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热镀锌和电镀锌板的热处理工艺也完全不同，热镀锌板一般以冷硬板为原料，在镀锌线上连续进行退火和热镀锌，钢带在短时闻内加热后又冷却，所以强度和塑性受到一定的影响，其冲压性能比同样的冷硬板经专业生产线脱脂退火后的冷轧板差。电镀锌板以冷轧板为原料，基本上保证了冷轧板同样的加工性能，不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。总之，热镀锌板的生产成本更低，应用范围更广，也成为镀锌板市场的主要品种。热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。正规的镀锌管生产厂家，热镀锌卷供应商，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。只有那些规模小，热镀锌卷供应商、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管，热镀锌卷供应商，不准用冷镀锌管作水、煤气管。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法。热镀锌卷供应商

热镀锌装备的发展现状：气刀是控制镀层厚度和均匀度的关键部件，新型气刀采用可调节式整体框架式结构，可以可靠准确地调节气刀与钢带的间隙与角度，调节气刀与锌锅的距离，其刀唇间隙可以自动控制从而保证镀层的平整度和均匀性。锌液中的锌渣是影响镀锌板表面质量的比较重要的因素，在现代化生产线中，已用陶瓷内衬锅取代铁锌锅，用可移动或提升更换的双锌锅来替代镀液转换，用在线测量的探头（Al sensor）和相应的锌液成分控制系统可以严格地测定锌液中的铝和对应的铁含量，可以有效地减少锌渣对镀锌板表面质量的影响。热镀锌卷供应商锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物。

镀锌卷的钝化：镀锌层通过钝化处理，可减少潮温贮运条件下产生折锈蚀(白锈) 。但这种化学处理的防腐蚀性能是有限的，而且，妨碍大多数涂料的附着性。这种处理一般不用在锌铁合金镀层，除光整表面外，作为常规，生产厂对其他类型的镀锌层均进行钝化处理。镀锌卷的涂油：涂油可减少潮湿贮运条件下的钢板锈蚀，经钝化处理后的钢板及钢带再涂油将进一步减少潮湿存贮条件下的锈蚀。 油层应能够用不损伤锌层的脱脂剂去除。镀锌卷的漆封：通过涂敷一层极薄的透明有机涂层膜，可提供一种附加的防腐蚀作用，特别是耐指纹特性。在成型时可改善润滑性，并作为后续涂层的粘附底层。磷化：通过磷化处理，使各种镀层种类的镀锌钢板，除正常清洗外，不需进一步处理即可涂层。这种处理可改善涂层的附着性能和防腐性能，减少贮运过程中被腐蚀的危险。磷化后与适合的润滑剂配用，可改善成型性能。不处理：只有在订货者提出不处理的要求并对此负责的情况下，按本标准供货的钢板及钢带才可以不进行钝化或涂油或漆封或磷化等表面处理。

国外的热镀锌板的发展趋势：差厚锌层：用控制气刀压力的方法，常常使两面镀锌层厚度差比为1：3。这样锌层厚的一面耐蚀性好，薄的一面焊接性好，这个品种常用于汽车制造。单面镀层：单面锌层即一面镀一定的锌层厚度，而另一面不镀锌的热镀锌板。单面热镀锌板的生产方法有疏锌法、直接法、间接法和双层分离法。单面热镀锌板主要用于汽车制造，有锌层的面防腐，无锌层的面有利于点焊。由于合金化板（锌-铁合金）具备良好的焊接性，所以单面镀锌板已逐步被淘汰。合金化镀锌板采用了高效的加热和冷却措施。

镀锌板光整的意义：在提高薄板平坦度和平坦度的同时，可以使表面的锌粒平整，使带钢表面光滑，这在后面的深冲撞和其他使用精度高的情况下都特别有利；由于使用的振动辊事先进行了喷砂处理，因此完成的电镀板的表面有粗糙度。它可以提高涂层的粘着力，还可以储存一定数量的油脂，在深挖加工时，有利于模具的润滑；在后来涂装处理过的电镀板上，即使将表面控制在小锌花上，小锌花也可以通过涂装层露出。因此，对于要求高的镀锌板，必须完成小锌花的表面。这将为镀锌板提供银白色的统一外观。通过平滑处理，可以降低屈服点，使投降平台消失或不引人注目，之后可以防止拉伸或深推加工时的滑动线，改善深推性。电镀锌板以冷轧板为原料。台州0.5镀锌卷价格

热镀锌板合金化镀层耐蚀性较普通热镀锌板高1倍以上。热镀锌卷供应商

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