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钨钢是硬质合金的一种。钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的质料熔炼而成的，又名高速钢或工具钢，其钨含量一般在15-25%，海南碳化钨硬质合金网站，海南碳化钨硬质合金网站。 硬质合金耐磨与否是因其晶粒度和含钴量来决定的，晶粒度越细，含钴量越低则硬度越高，反之则硬度越低，应该说到的是挑选耐磨的硬质合金不能只看硬度，海南碳化钨硬质合金网站，要看其用处的要求，一般切削用硬质合金建议用YW2原料的，硬度比较高，但假如工作条件冲击操作比较频繁的话，那就要考虑到其韧性，但韧性和硬度本身便是相互抵触的这样的情况下能够考虑挑选YG类细晶粒的合金。 至于说哪种硬质合金很耐磨，其实主要是看运用条件了，很耐磨的硬质合金资料或许脆性更大，所以也不完全能用。在相同的条件下，一般来讲，钨钢的颗粒越小，硬度越高，就越耐磨。钨钛钽（铌）类硬质合金又称通用硬质合金。海南碳化钨硬质合金网站

硬质合金热处理后硬度不均匀的原因有哪些？ 1.淬火冷却不良，零件淬火时冷却速度不够快，在冷却介质中没有充分冷却。冷却介质老化、存在杂质，例如冷却水中存在油污、肥皂水、漂浮的杂物，冷却时零件表面存有气泡；或者冷却介质未进行强制循环而导致局部发生蒸汽膜，冷却介质性能下降，使零件淬火后表面硬度不均。 2.在水中淬火冷却的零件由于蒸汽膜的作用，造成局部出现硬度不均，出现软点等，其检验方法有采用锉刀、盐酸腐蚀和研磨表面等几种方法，可根据具体情况选用合适的方法，通常用6～8in(1in=0. 0254m)的中纹平锉刀检查硬度，零件的硬度在60HRC以上锉刀打滑，硬度在58～60HRC范围则稍微锉的动，硬度在58HRC以下锉刀与零件之间有摩擦力。海南碳化钨硬质合金网站硬质合金的硬度检测属于非破坏性试验，试验方法比较简单。

硬质合金的材料性质： 金属型碳化物，尤其是ⅣB、ⅤB、ⅥB族金属碳化物的熔点都在3273K以上，其中碳化铪、碳化钽分别为4160K和4150K，是当前所知道的物质中熔点较高的。大多数碳化物的硬度很大，它们的显微硬度大于1800kg·mm2（显微硬度是硬度表示方法之一，多用于硬质合金和硬质化合物，显微硬度1800kg·mm2相当于莫氏一金刚石一硬度9）。许多碳化物高温下不易分解，抗氧化能力比其组分金属强。碳化钛在所有碳化物中热稳定性较好，是一种非常重要的金属型碳化物。然而，在氧化气氛中，所有碳化物高温下都容易被氧化，可以说这是碳化物的一大弱点。 除碳原子外，氮原子、硼原子也能进入金属晶格的空隙中，形成间隙固溶体。它们与间隙型碳化物的性质相似，能导电、导热、熔点高、硬度大，同时脆性也大。

硬质合金的硬度检测方法： 硬质合金硬度检测主要采用洛氏硬度计，测试HRA硬度值。PHR系列便携式洛氏硬度计十分适于测试硬质合金的硬度。仪器重量精度与台式洛氏硬度计相同，使用和携带都十分方便。 硬质合金是一种金属，通过硬度试验可以反映硬质合金材料在不同的化学成分、组织结构及热处理工艺条件下机械性能的差异，因此硬度试验普遍应用于硬质合金性能的检验、监督热处理工艺的正确性及新材料的研究。 影响硬质合金合金相对磁饱和值的因素主要有以下六大因素： 1、硬质合金中的WC总碳超标。 2、混合料（含压块）氧含量超标。 3、氢气脱蜡、预烧中的碳量变化。 4、真空脱蜡、预烧中的碳量变化。 5、氢烧结过程的碳量变化。 6、硬质合金真空烧结过程的碳量变化。对于硬质合金复合件产品来说，焊接是常用的一种加工工序。

整体烧结硬质合金为什么是耐磨阀门必选材料？ 在煤气化阀门中阀瓣与阀座采用整体烧结碳化钨硬质合金构成密封副，阀门的性能有以下明显的优势： 1、 硬度高。硬度＞80HRC，可以承受水煤浆、煤粉、硅粉等多相颗粒介质的高速冲刷。 2、 耐高温。能够长期工作在750℃的高温状态下，强度、结合力和热膨胀等都不受温度的局限，完全满足了煤化工等高温工况。 3、 耐高压。整体烧结碳化钨横向断裂强度达到4000MPa，是常规钢材强度的10倍以上。 4、 耐腐蚀。整体烧结硬质合金化学性质稳定，即使加热也不溶于水，不和盐酸和硫酸起作用，足以满足煤化工等特殊行业对腐蚀性能的特殊要求。 5、 耐磨损。整体烧结硬质合金高硬度和高稳定性等特性保证了密封副材料优良抗磨损性能。 6、 耐冲蚀。 总的来说，整体烧结碳化钨硬质合金强度高、高硬度、高熔点、高稳定性、低摩擦系数、耐磨损、耐冲蚀和汽蚀、耐腐蚀，制造用于工况条件严苛的耐磨阀门密封件，能够较大提高阀门的适用性，扩大阀门的使用范围，延长阀门的工作寿命。硬质合金棒被用于造纸，包装，印刷，有色金属加工行业。海南碳化钨硬质合金网站

硬质合金用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件。海南碳化钨硬质合金网站

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广州市金谷硬质合金制品有限公司：
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