拉伸强度检测报告有哪些用途?能帮您解决那些问题?
1、销售报告。(销售需要提供三方检测报告,让自己的产品更具有性,让产品的数据来说话,让客户更加信赖自己的产品质量。)
2、诊断报告。(碰到一些关于成分的棘手问题,通过三方检测数据来找到问题的原因,及时的解决问题。)
3、改善产品质量。(通过三方检测数据对比发现自身产品的问题,改善产品问题,提高质量,降低生产成本)
4、科研数据使用。
5、产品进出口使用。
拉伸强度检测标准
GB/T 3686-2014带传动 V带和多楔带 拉伸强度和伸长率试验
GB/T 3690-2017织物芯输送带 全厚度拉伸强度、拉断伸长率和参考力伸长率 试验
GB/T 4944-2005玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验
GB/T 5349-2005纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验
GB/T 528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定
GB/T 3362-2017碳纤维复丝拉伸性能试验
GB/T 5754.2-2017钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 2部分:拉伸强度的测定
GB/T 6329-1996胶粘剂对接接头拉伸强度的测定
GB/T 6344-2008软质泡沫聚合材料 拉伸强度和断裂伸长率的测定
GB/T 10654-2001高聚物多孔弹性材料 拉伸强度和拉断伸长率的测定
GB/T 19810-2005聚乙烯(PE)管材和管件 热熔对接接头 拉伸强度和破坏形式的测定
GB/T 20310-2006玻璃纤维无捻粗纱 浸胶纱试样的制作和拉伸强度的测定
GB/T 20671.7-2006非金属垫片材料分类体系及试验方法 7部分: 非金属垫片材料拉伸强度试验
GB/T 23805-2009精细陶瓷室温拉伸强度试验
GB/T 26749-2011碳纤维 浸胶纱拉伸性能的测定
GB/T 30776-2014胶粘带拉伸强度与断裂伸长率的试验
GB/T 30968.3-2014聚合物基复合材料层合板开孔/受载孔性能试验方法 3部分:开孔拉伸强度试验
GB/T 32330-2015轻型输送带 较大拉伸强度的测定
GB/T 32788.4-2016预浸料性能试验方法4部分:拉伸强度的测定
GB/T 33157-2016建筑用绝热制品 与面平行拉伸强度的测定
GB/T 33429-2016硅橡胶混炼胶 高撕裂强度型和高拉伸强度型
GB/T 33501-2017碳/碳复合材料拉伸性能试验
GB/T 34338-2017真空玻璃用熔封玻璃力学性能试验
GB/T 34520.4-2017连续碳化硅纤维测试方法 4部分:束丝拉伸性能
GB/T 34520.5-2017连续碳化硅纤维测试方法 5部分:单纤维拉伸性能
GB/T 36264-2018高温氧化环境下纤维复合材料拉伸强度试验
拉伸强度(tensile strength)是指材料产生大均匀塑性变形的应力。 (1) 在拉伸试验中,试样直至断裂为止所受的大拉伸应力即为拉伸强度,其结果以MPa表示。有些错误地称之为抗张强度、抗拉强度等。 (2) 用仪器测试样拉伸强度时,可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。 (3) 拉伸强度的计算: σt = p /( b×d) 式中,σt为拉伸强度(MPa);p为大负荷(N);b为试样宽度();d为试样厚度()。 725所提供检测指标:弹性指标、硬度指标、强度指标、塑性指标、韧性指标、疲劳性能、断裂韧度。(001)(15.05.19) 检测标准: BB/T 0002-2008 双向拉伸聚丙烯珠光薄膜 BB/T 0024-2004 运输包装用拉伸缠绕膜 CB/T 3457-1992 液压拉伸器 CSM 01 01 02 01-2006 金属材料室温拉伸试验测量结果不确定度评定 CSM 01 01 02 02-2006 金属拉伸杨氏模量(静态法)测量结果不确定度评定 DB13/T 1355-2010 锦纶6综丝拉伸性能的测定 DB15/T 456-2009 牧草拉伸膜裹包青贮技术规程 DB37/T 2263-2012 硫化橡胶拉伸弹性模量的测定 DB53/T 644-2014 烟叶 抗张强度的测定 恒速拉伸法 DB53/T 80-2008 烟用双向拉伸聚丙烯薄膜 FZ/T 01031-1993 针织物和弹性机织物接缝强力和伸长率的测定抓样拉伸法 FZ/T 01034-2008 纺织品 机织物拉伸弹性试验方法 FZ/T 01114-2012 织物低应力拉伸性能的试验方法 FZ/T 50006-2013 氨纶丝拉伸性能试验方法 FZ/T 60037-2013 膜结构用涂层织物 拉伸蠕变性能试验方法 FZ/T 60041-2014 树脂基三维编织复合材料
塑料拉力拉伸测试标准及测试方法介绍
(一)实验目的
塑料拉力拉伸测试标准及测试方法分享,掌握塑料拉伸试验方法,了解塑料拉伸试验机的基本结构和工作原理,并通过试样的拉伸应力—应变曲线和各试验数据来分析该材料的静态拉伸力学性能,对其拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率和弹性模量作出评价。
(二)实验原理
在规定的试验温度、湿度与拉伸速度下,通过对塑料试样的纵轴方向施加拉伸载荷,使试样产生形变直至材料破坏。记录下试样破坏时的大负荷和对应的标线间距离的变化情况。(在带微机处理器的电子拉力机上,只要输入试样的规格尺寸等有关数据和要求,在拉伸过程中,传感器把力值传给电脑,电脑通过处理,自动记录下应力—应变全过程的数据,并把应力—应变曲线和各测试数据通过打印机打印出来)。
(三)试验设备和拉伸试样
1.试验设备
(1)MX-1080拉力试验机
①备有适应各型号试样的夹具。
②夹具的移动速度应能多级或全程调速,以满足标准方法的需要。
③试验数据示值应在每级表盘的10%~90%,但不小于试验大载荷的4%读取,示值的误差应在1%之内。
2.拉伸试样
(1)试样的形状和尺寸标准方法规定使用四种型号的试样。
(2)试样的选择
热固性模塑材料:用I型。
硬板材料:用Ⅱ型(可大于170)。
硬质、半硬质热塑性模塑材料:用2型,厚度d=(4±0.2)。
软板、片材:用Ⅲ型,厚度d<=2。
塑料薄膜:用Ⅳ型。
(3)对试样的要求:
①试样表面应平整、无气泡、裂纹、分层、无明显杂质和加工损伤等缺陷,有方向性差异的试片应沿纵横方向分别取样。
②硬板厚度d<10时,以原厚作为试样的厚度;当厚度d>10时,应从一面机械加工成10。
③测试弹性模量,用厚4~10的Ⅱ型试样或用长200、宽15的长条试样。
④每组试样不少于5个。
(四)实验步骤
1.实验条件
(1)试验速度(空载)
A:(10±5)/min,
B:(50±5)/min,
C:(100±10)/min或(250±50)/min。
①热固性塑料、硬质热塑性塑料,用A速。
②伸长率较大的硬质、半硬质热塑性塑料(如PP、PA等),用B速。
③软板、片和薄膜用C速。相对伸长率<100%的用(100±10)/min速度,相对伸长率>100%的用(250±50)/min速度。
(2)测定模量时可用1~5/min的拉伸速度,其变形量应准确至0.01。
2.以MX-1080拉伸试验机为例:按GBl039—92标准方法的规定调节试验环境处理试样或GB/T1040为室温。
(1)试验环境温度:热塑性塑料(25±2)℃,热固性塑料(25±5) ℃。湿度:相对湿度(65±5)%。
(2)试样预处理将试样置于小的环境中,使其表面尽可能暴露在环境里。不同厚度d的试样处理时间如下:d<0.25的试样不少于4h;O.25<d<2的试样不少于8h;d>2的试样不少于16h。
(3)测量试样的厚度和宽度模塑试样和板材试样准确至0.05;片材试样厚度O.01;薄膜试样厚度0.O01;每个试样在距标线距离内测量三点,取算术平均值。
(4)测试伸长时应在试样上被拉伸的平行部分作标线,此标线对测试结果不应有影响。
(5)用夹具夹持试样时要使试样纵轴方向中心与上、下夹具中心连线相重合,并且松紧适宜,不能使试样在受力时滑脱或夹持过紧在夹口处损坏试样。夹持薄膜试样要求在夹具内衬垫橡胶之类的弹性薄片。
(6)按所选择的速度,开动机器,进行拉伸试验。
(7)试样断裂后读取负荷及标距间伸长,或读取屈服时的负荷。若试样断裂在标距外的部位,则此次试验作废,另取试样补做。
(8)测定模量时应记录负荷及相应变形量,作出应力—应变曲线。
拉伸测试和扭转测试有什么区别?
拉伸测试是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。
扭转测试是测定材料抵抗扭矩作用的一种试验,是材料机械性能试验的基本试验方法之一。扭转试验可以测定脆性材料和塑性材料的强度和塑性,对于制造经常承受扭矩的零件如轴、弹簧等材料常需进行扭转试验。
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