郑州摊铺道路沥青工程|沥青拌和站|施工公司

现在施工中一般采用进口沥青，如SK、索埃等，国产沥青有镇海牌等；我国石油沥青标准分为中、轻交通道路石油沥青技术要求，重交通石油沥青技术要求；分别适用于不同道路等级面层结构类型。
气候条件和施工工艺。评价沥青质量等级的指标为：针入度指数PI作为温度敏感性指标；以当量软化点T800代替实测软化点作为沥青结合料的高温指标；采用当量脆点T1.2和10℃延度作为低温指标；以沥青薄膜加热试验的残留针入度及10℃延度作为评价耐久性指标。施工机械的性能和使用热拌沥青混合料路面施工时各种机械要配套协调，根据道路规模和等级，选用不同型号的主要机械和要求如下：沥青混合料搅拌设备。
沥青路面施工方法、路面施工工艺：
一、沥青混合料的拌合：
1.沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，即150—1700C。集料的加热温度控制在160—180C；温和料的出厂温度控制在140—165C。当混合料出厂温度过高废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不**120—150C。
2．出厂的混合料须均匀一致，无白花料，无粗细料离析和结块现象，不符要求时废弃。
二、混合料的摊铺
1．根据路面宽度选用1—2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。
2．底、中、面层采用走线法施工，表面层采用平衡梁法施工。
3．摊铺机均匀行驶，行走速度和拌合站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不问断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停顿。
4．沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不**110一1300C，不**过1650C，在摊铺过程中随时检查并做好记录。
6．采用双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10～20m。两幅应有5～10cm宽度的重叠。
9．摊铺机无法作业的地方，在同意后采取人工摊铺施工。
三、混合料的压实
1.压路机采用2—3台双轮双震压路机及2～3台重量不小于16T胶轮压路机组成。
2．初压：采用双轮双振压路机静压1—2遍，正常施工隋况下，温度应不**1100C并紧跟摊铺机进行；复压：采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4—6遍，碾压温度多控制在80～1000C；终压：采用双轮双振压路机静压1—2遍，碾压温度应不**650C。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。
3．碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。
4．采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。
6．碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。
四、接缝处理
1．梯队作业采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下20～30cra宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成立即骑缝碾压，以除缝迹。
2．半幅施工不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层10～15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10～]5cm，充分将接缝压实紧密。

沥青路面材料
1、沥青结合料
沥青结合料是在沥青混合料中起胶结作用的沥青类材料（含添加的外掺剂、改性剂等）的总称。它将矿质粒料粘结成整体，增加强度和增强路面抵抗行车破坏的能力，并使路面具有抗水性。
2、集料
集料是沥青路面材料中矿物质粒料的通称，在路面材料中起骨架作用和填充作用。有时需数种粗、细粒料混合组成所需要的粒度级配。集料中把粒径在 5毫米以上的称作粗集料，5毫米及以下者称为细集料。根据来源不同，集料可分为**集料和人造集料两大类。**集料有碎石、砾石、砂、石屑等；人造集料有烧矾土、稳定的坚实冶金矿渣等。沥青路面用的集料应洁净无泥，粗集料的颗粒宜接近立方体，多棱角，少扁片长条，其抗压强度不宜小于60兆帕，作重车道面层者，不宜小于80兆帕，而且能耐磨耗。集料和沥青材料应有良好的粘着力，不易经水的侵蚀而剥落，如集料和沥青粘着不良，应掺入有效的抗剥落剂改善。选配集料时，分层铺浇的应为粒径相近的各档的同粒径集料；拌制混合料的则常需有大小粒径按规格配合的级配集料，这类集料也可采用分档不同的同粒径集料按比例掺合而成。
3、矿粉
矿粉粒径小于 0.074毫米的矿质粒料。多用于沥青混凝土和沥青碎石路面，其作用为填充空隙，防止热沥青流淌，增强沥青材料的粘结力和热稳定性。矿粉也要和沥青有良好的亲和力（即粘着力），能抵抗水的剥蚀作用。常用的矿粉为石灰石粉。

沥青道路、沥青马路、柏油路面表面处理使用施工机械有哪些 ？
沥青表面处治是我国早期的路面结构形式，是采用沥青材料对路面结构的处治，主要目的是保护路面结构，延长路面寿命，提高行车的舒适性。
沥青表面处治包括两种方法：其一是层铺法的表处，类似于现在的石屑封层；其二是拌合法的沥青表处，采用的是沥青碎石或沥青砂。 
 对于种施工方法，要用到沥青喷洒机、石屑撒布车、压实设备、清扫设备等；对于*二种施工方法，需要的设备有：沥青拌合设备、运输车、摊铺设备、压实设备等。
沥青路面分类
沥青路面有多种分类方法，按集料种类不同分为：
沥青路面 、沥青砂、沥青土、沥青碎（砾）石混合料等；按沥青材料品种不同分为：石油沥青路面、煤沥青路面、**沥青路面和渣油路面。但较普遍的分类方法是按其施工方法、技术品质和使用特点分为：沥青混凝土路面、厂拌沥青碎石路面、沥青贯入式路面、路拌沥青碎（砾）石混合料路面和沥青表面处治路面。沥青混凝土销售 沥青路面摊铺 彩色沥青路面施工。

沥青道路摊铺、气温要求：沥青路面的摊铺温度，初压、复压、终压温度分别是多少？
热拌沥青混合料的施工温度(℃)
施 工 工 序 石油沥青的标号 50号 、70号、 90号 、110号
 沥青加热温度 160～170 、155～165 、150～160 、145～155
矿料加热温度 间隙式拌和机 集料加热温度比沥青温度高10～30
 连续式拌和机 矿料加热温度比沥青温度高5～10
沥青混合料出料温度 150～170 、145～165 、140～160 、135～155
 混合料储料仓储存温度 储料过程中温度降低不**过10
 混合料废弃温度 ** 200 、195、 190 、185
 运输到现场温度 不** 150 、145、140、 135
混合料摊铺温度
不** 正常施工 140 、135、130 、125
 低温施工 160、 150 、140 、135
开始碾压的混合料内部温度， 不** 正常施工 135、 130、 125 、120
 低温施工 150 145 135 130
碾压终了的表面温度 不** 钢轮压路机 80 70 65 60
轮胎压路机 85 80 75 70
振动压路机 75 70 60 55
 开放交通的路表温度 不** 50 50 50 45
1.施工气温（日平均气温）：
高速、一级公路：不**10˚C；其他公路：不**5˚C；
2.低温施工措施：
提高混合料拌和温度，符合低温摊铺要求；运料车必须覆盖保温；采用高密实度的摊铺机，熨平板应加热；摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度。
施工工艺与施工设计热拌沥青混合料是矿料与沥青在热态下拌和、热态下铺筑施工成型的混合料。
热拌沥青混合料路面的施工包括混合料配合比的确定、拌和与运输、摊铺与压实、施工质量检测等工艺。热拌沥青混合料的施工技术为：做好沥青路面结构层与基层的粘结层；石油沥青加工温度为150～170℃，矿料加热温度比沥青温度高10～30℃；沥青混合料出料温度控制在140～170℃，贮料过程中温度降低不**过10℃，混合料摊铺温度在正常施工情况下不应**125～140℃，低温施工时，不应**135～160℃，开始碾压温度为120～150℃，碾压终了温度应在60～85℃；聚合物改性沥青混合料的施工温度应根据实践经验选择，通常宜较普通沥青混合料的施工温度提高10～20℃。根据试验室按设计要求设计的混合料目标配合比进行生产配合比设计进行试验段铺筑。

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