机电轴承故障分析
机电轴承故障分析
数值检修法:以分贝值、Def特征值、温度的数据分析为依据。根据监测值和单体电机建立的基准参数,做滚动轴承的趋势分析,如没有超出规定检修值按电机故障检修审批单程序做出是否检修的结论。
声音检修法:实际是经验检修法,大轴重铁路货车轴承组件批发商,在实际工作中,由于个体的差异性,我们无法让每一个人对同一台电机声音的结果做出相同的判断,但这种方法在工作中是一种的方法。
排除检修法:由于电动机基座、联轴器等机组关联部分的影响,无法准确把握轴承的故障时,就要卸下联轴器,检查机座螺母是否松动,必要时做转子动平衡实验。
图表分析法:根据监测通频振幅、分频振幅、振动烈度、相位、轴心位置、轴向位置、差胀、对中度、温度、润滑油压等参数可以建立如时域波形图、波特图、极坐标图、轴心位置图、轴心轨迹图、频谱图、瀑布图、坎贝尔图和趋势分析图。
怎样才能选到合适的轴承?怎样才能选到合适的轴承?
1、轴承型号选择:轴承型号一般是用户技术人员根据轴承的使用情况和承重情况来选择轴承型号。操作人员主要了解使用者的实际负载是否与所选轴承是否相符,大轴重铁路货车轴承组件经销商,如轴承达不到使用要求,应尽快建议客户改选型号,但除非特殊产品在选用型号时一般不存在问题。
2、轴承间隙的选择:用户在购买轴承时一般只会告知轴承型号、等级,很少对轴承间隙有要求,运营人员必须了解轴承的使用条件、轴承转速、温度、配合公差都与轴承间隙的选择有直接关系。通常,保定大轴重铁路货车轴承组件,低于3500转/分转速的电机多采用CM游隙,如高温高速电机则要求采用较大的间隙。装配后轴承的游隙会由于内孔的涨大和外圆的缩小而减小,游隙的减少=过盈量×60%(轴承室为铝的除外)。例如,轴承装配前的间隙为0.01mm,装配时的过盈量为0.01mm,那么装配轴承后的间隙为0.004mm。从理论上讲,轴承在零空隙时噪声和寿命均达到佳状态,但实际运行中考虑了温升等问题,轴承在装配后的间隙为0.002mm-0.004mm。
3、油的选择:油的选择一般是根据轴承的转速、耐温、噪音要求和启动力矩等因素来选择,要求操作人员对各种油脂的性能了如指掌。
圆锥滚子轴承的安装技巧
轴承的安装:
轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺,铸件未加工表面必须除净型砂。
轴承的安装前应先用或煤油清洗干净,干燥后使用,并保证良好润滑,轴承一般采用脂润滑,也可以采用油润滑。采用脂润滑时,应选用无杂质、、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%,不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承已填充好润滑脂,用户可直接使用,不可在进行清洗。
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