1. 电动葫芦要专人且具有操作证的人员操作。
2. 起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。
3. 不准**载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
4. 起吊物体要捆扎牢固。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
5. 电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
6. 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
7. 使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
8. 在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
9. 起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,如需要斜拉应制定必要的安全措施。
10. 起吊物重量不清的不吊。
11. 在工作完毕后,电动葫芦应停在位置,吊钩升起,并切断电。
主要分类:
电动葫芦主要分为:环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦(防爆葫芦)、防腐电动葫芦、双卷筒电动葫芦、卷扬机、微型电动葫芦、群吊电动葫芦、多功能提升机。
应用领域:
提升、牵移、装卸重物,油罐倒装焊接,如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动,适用于建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。
电动葫芦的操作步骤:
1.在使用前要检查操作按钮的使用情况,确认方位及各地方的接线情况、钢丝绳及吊钩的好坏程度;
2.要检查润滑情况,做到“三滤、五定”;
3.要确认所要吊起货物的重量,禁止**负荷使用;
4.检查开关、制动器、限位器等部位是否好用;
5.在初次使用前,应进行额定载荷和**一定载荷包10%的动载荷试验,重复升降,左右移动后,检查其机械传动、电器部分和联接部分是否正常可靠;
6.装好货物,吊钩挂好后,人离开,接通电源起吊,货物落地要缓慢进行;
7.在吊运货物时,不禁人站在下面,要阻止他人在下面走动;
8.不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用;
9.当用完后,应停到地点,吊钩升至距地面2米以上的位置;
10.当吊运时要注意防止和避免产生能点燃爆炸危险混合物的危险火花。
11.工作完毕,切断电源。
电动葫芦长期停用时,有人误调整制动调整螺母,或制动环磨损过大,使制动弹簧压力减小,制动力降低,当停机时,制动不可靠,下滑距离**过规定要求,这种情况只要按葫芦说明书要求,重新调整制动螺母即可。但工作中应注意,起升重物时,禁止调整、检查和维修制动器。有时,调整了制动螺母,停机下滑距离仍**过规定要求,碰到此类情况,就要考虑其他原因,首先先拆开制动环,检查制动面上是否粘有油污,如粘有油污,摩擦系数降低,会使制动时打滑,下滑距离**过规定要求,仅调整制动螺母用处不大,这时只有彻底清洗制动面(清洗易用轻质汽油),恢复制动面摩擦系数;其次,如制动环松动或损坏,制动环无法保证有效制动,只有更换制动环;有时发现制动环未损坏,仅制动环与后端盖锥面接触不良,制动时,制动面接触过少,制动力过小,使下滑距离**过规定要求,检修时,为了制动力,应查找出接触不良的位置,进行修磨,制动时的接触面,无法修磨时,需更换配件;葫芦电机联轴器窜动不灵或卡死,停机后,制动环与后端盖锥面接触不良或无法接触,使葫芦制动效果时好时坏,这类情况,应对联轴器进行检修或更换。另外,制动器压力弹簧长期使用产生疲劳,使弹簧力变小,停机时,制动不牢固,则应更换弹簧,重新调整制动力。
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