热拌沥青混合料路面的施工包括混合料配合比的确定、拌和与运输、摊铺与压实、施工质量检测等工艺。热拌沥青混合料的施工技术为:做好沥青路面结构层与基层的粘结层;石油沥青加工温度为150~170℃,矿料加热温度比沥青温度高10~30℃;沥青混合料出料温度控制在140~170℃,贮料过程中温度降低不**过10℃,混合料摊铺温度在正常施工情况下不应**125~140℃,低温施工时,不应**135~160℃,开始碾压温度为120~150℃,碾压终了温度应在60~85℃;聚合物改性沥青混合料的施工温度应根据实践经验选择,通常宜较普通沥青混合料的施工温度提高10~20℃。根据试验室按设计要求设计的混合料目标配合比进行生产配合比设计进行试验段铺筑。
沥青路面施工工艺技术要点
下层的控制好坏影响沥青路面的施工的利害,因此,在下层施工中应严格按照尺度结束底下层和下层的施工。下层施工完成后,采用保湿再生棉结束一准时间的,期不应少于7天。在面层铺筑前对下层的平整度结束检查,检查办法采用3m直尺结束持续检查。对于沥青路面的下层和面层宜在同一年内施工,以便减少路面开裂。
1 对沥青稠浊料原材料及拌和的哀求
1.1 对沥青的哀求 。沥青路面沥青标号的采用,应按照路面等级、气象条件、交通条件、路面类型及在结构层的层位及受力特点、施工办法等确定。对于高速公路,夏季温度高,低温时间长,重载交通大,山区及丘陵区上坡路段,车速较慢的路段,采用稠度大,粘度大的沥青,反之采用稠度小,低温延度大的沥青。当低温哀求与低温哀求相矛盾时,应**考虑满足低温性能哀求。
1.2 对粗、细集料的哀求 。高速公路和一级公路的粗集料可选用碎石、破碎砾石等,但不得采用筛选砾石和矿渣。粗集料洁净、干燥、表面粗糙。粗集料由具有临蓐许可证的采石场临蓐或施工单位自行加工。采石场在临蓐过程中必须彻底清理覆盖层及泥土夹层,临蓐碎石的原石不克不迭含有土块,杂物等,制品不克不迭间接堆放在泥土地上,粗集料与沥青的粘附性应符合尺度哀求。当应用粘附性不克不迭满足尺度哀求的粗集料时,必须参加消石灰、水泥或抗剥落剂等措施。郑州小区道路沥青施工、小区道路使用什么路好、沥青道道路施工厂家?兆基交通工程
1.3 对沥青稠浊料拌和的哀求。 沥青混和料的配合比筹划应在调查以往同类材料配合比筹划经验和应用效果的基础上,按目的配合比筹划阶段,临蓐配合比筹划阶段,临蓐配合比验证阶段和确定施工阶段配允许颠簸范围四个步骤结束。经筹划确定的尺度配合比在施工过程中不得随意变革,要严格控制到场材料的风致,当材料发生变革时要及时调度配合比,使沥青稠浊料的风致符合筹划哀求并相对牢固。
沥青道路摊铺、气温要求:沥青路面的摊铺温度,初压、复压、终压温度分别是多少?
热拌沥青混合料的施工温度(℃)
施 工 工 序 石油沥青的标号 50号 、70号、 90号 、110号
沥青加热温度 160~170 、155~165 、150~160 、145~155
矿料加热温度 间隙式拌和机 集料加热温度比沥青温度高10~30
连续式拌和机 矿料加热温度比沥青温度高5~10
沥青混合料出料温度 150~170 、145~165 、140~160 、135~155
混合料储料仓储存温度 储料过程中温度降低不**过10
混合料废弃温度 ** 200 、195、 190 、185
运输到现场温度 不** 150 、145、140、 135
混合料摊铺温度
不** 正常施工 140 、135、130 、125
低温施工 160、 150 、140 、135
开始碾压的混合料内部温度, 不** 正常施工 135、 130、 125 、120
低温施工 150 145 135 130
碾压终了的表面温度 不** 钢轮压路机 80 70 65 60
轮胎压路机 85 80 75 70
振动压路机 75 70 60 55
开放交通的路表温度 不** 50 50 50 45
1.施工气温(日平均气温):
高速、一级公路:不**10˚C;其他公路:不**5˚C;
2.低温施工措施:
提高混合料拌和温度,符合低温摊铺要求;运料车必须覆盖保温;采用高密实度的摊铺机,熨平板应加热;摊铺后紧接着碾压,缩短碾压长度。
沥青路面施工方法、路面施工工艺:
一、沥青混合料的拌合:
1.沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内,即150—1700C。集料的加热温度控制在160—180C;温和料的出厂温度控制在140—165C。当混合料出厂温度过高废弃。混合料运至施工现场的温度控制在不**120—150C。
2.出厂的混合料须均匀一致,无白花料,无粗细料离析和结块现象,不符要求时废弃。
二、混合料的摊铺
1.根据路面宽度选用1—2台具有自动调节摊铺厚度及找平装置,可加热的振动熨平板,并运行良好的高密度沥青混凝土摊铺机进行摊铺。
2.底、中、面层采用走线法施工,表面层采用平衡梁法施工。
3.摊铺机均匀行驶,行走速度和拌合站产量相匹配,以确保所摊铺路面的均匀不问断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度,尽量避免中途停顿。
4.沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不**110一1300C,不**过1650C,在摊铺过程中随时检查并做好记录。
6.采用双机或三机梯进式施工时,相邻两机的间距控制在10~20m。两幅应有5~10cm宽度的重叠。
9.摊铺机无法作业的地方,在同意后采取人工摊铺施工。
三、混合料的压实
1.压路机采用2—3台双轮双震压路机及2~3台重量不小于16T胶轮压路机组成。
2.初压:采用双轮双振压路机静压1—2遍,正常施工隋况下,温度应不**1100C并紧跟摊铺机进行;复压:采用胶轮压路机和双轮双振压路机振压等综合碾压4—6遍,碾压温度多控制在80~1000C;终压:采用双轮双振压路机静压1—2遍,碾压温度应不**650C。边角部分压路机碾压不到的位置,使用小型振动压路机碾压。
3.碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。
4.采用雾状喷水法,以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。
6.碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动,压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上,振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。
四、接缝处理
1.梯队作业采用热接缝,施工时将已铺混合料部分留下20~30cra宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,后摊铺部分完成立即骑缝碾压,以除缝迹。
2.半幅施工不能采用热接缝时,采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm,摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走,碾压新铺层10~15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10~]5cm,充分将接缝压实紧密。
沥青路面施工原料
沥青路面是将沥青混凝土加以摊铺、碾压成型而形成的各种类型的路面。沥青混凝土是用具有一定黏度和适当用量的沥青材料与一定级配的矿物集料,经过充分拌合形成的混合物。沥青混凝土作为沥青路面材料,在使用过程中要承受行使车辆荷载的反复作用,以及环境因素的长期影响。所以沥青混凝土在具备一定的承受能力的同时,还必须具备良好的抵抗自然因素作用的耐久性。也就是说,要能表现出足够的高温环境下的稳定性、低温状况下的抗裂性、良好的水稳定性、持久的抗老化性和利于安全的抗滑性等特点,以保证沥青路面良好的服务功能。郑州沥青道路摊铺,郑州沥青路面价格是多少?沥青施工队伍、沥青混凝土销售 沥青路面摊铺 彩色沥青路面施工。
沥青混凝土适合修筑路面的沥青材料主要为石油沥青和煤沥青,此外,还有**沥青。有些国家或地区亦有采用或掺用**沥青拌制的。按所用集料品种不同,可分为碎石的、砾石的、砂质的、矿渣的数类,以碎石采用为普遍。沥青的性质和标号要求,随沥青路面种类、地区的气候和路段的交通情况不同而异;热拌或热法浇洒以及在炎热地区和重交通道路上宜选用较稠的沥青;冷拌或冷法浇洒以及在寒冷地区和轻交通道路上宜选用较稀的沥青。按混合料大颗粒尺寸不同,可分为粗粒(35-40毫米以下)、中粒(20-25毫米以下)、细粒(10-15毫米以下)、砂粒 (5-7毫米以下)等数类。按混合料的密实程度不同,可分为密级配、半开级配和开级配等数类,开级配混合料也称沥青碎石。
重交通石油沥青技术要求;分别适用于不同道路等级面层结构类型,气候条件和施工工艺。评价沥青质量等级的指标为:针入度指数PI作为温度敏感性指标;以当量软化点T800代替实测软化点作为沥青结合料的高温指标;采用当量脆点T1.2和10℃延度作为低温指标;以沥青薄膜加热试验的残留针入度及10℃延度作为评价耐久性指标。施工机械的性能和使用热拌沥青混合料路面施工时各种机械要配套协调,根据道路规模和等级,选用不同型号的主要机械和要求如下:沥青混合料搅拌设备。目前,我国高速公路,一级公路中多采用间歇式拌和机,选用的生产能力一般为200T/h以上,也可以选用两台100T/h以上的拌和设备,但要注意设备性能的稳定,否则会造成混合料变异过大。
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