铝型材分为生铝与熟铝,生铝是98%以下的铝,性质比较脆硬,只能翻砂铸造产品;熟铝是98%以上的铝,性质柔软,可压延或冲轧多种器皿。
劣质的铝型材特征:1、化学成分不合格,在产品中掺杂大量的杂铝、废铝的铝型材成本大大减低了,但是会导致建筑铝型材化学成分不合格,严重危及建筑工程*。
2、劣质铝型材大量减少封闭时间,减少了化学试剂损耗,成本降了,但型材耐腐蚀性能也大大降低了。
3、氧化膜厚度薄。规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um(微米)。厚度不够,铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材,其氧化膜厚度仅2至4um,有的甚至没有氧化膜。据估算每减少1um氧化膜厚度,每吨型材可减少电耗成本150多元。
4、化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本,但会导致建筑铝型材化学成分不合格,严重危及建筑工程*。
不合格的铝型材,使用时会因为空气、雨水、阳光等影响,导致铝型材变形,甚至造成玻璃、脱落等现象。
空心铝型材与实心铝型材的加工工艺和挤压方法基本是相同的,不同的地方在于所使用的模具。
对于实心铝型材的模具,只需在模具上加工成型孔,即可通过挤压机进行挤压成型。而对于空心铝型材来说,模具是由上模和下模两部分所组成,下模加工成铝型材的外形,上模则加工成空心部分形状的模芯,然后将上模模芯固定在下模的型腔内,同时上模与下模之间还设计了焊合室。为了使铝进入模具型腔,
在上模上还设计有分流孔,铝通过分流孔流到焊合室,铝在高温高压下重新焊合,挤出模具型孔,机械手用3030铝型材**,成为我们所需要的空心铝型材。由于空心铝型材所用模具是由两部分组成的,所以我们把空心铝型材模具叫做组合模,也有的因为阳上模有分流孔,所以就叫做分流模。
如何处理铝型材胶条的表面:
在铝型材胶条的氧化之前,会沿用弱碱化学除油或除油可以减少污染,改善操作条件。对于铝型材胶条的表面上有一层氧化膜,至要经过铣面处理,就会变得平滑如镜,氧化后质量。所以提高板材外观质量就成为**铝制品氧化质量的重要一环。
为使铝型材胶条的品表面光亮平滑,经成型后的铝制品一般都经过机械抛光。但机械抛光后进行氧化,只能得到平滑的氧化膜,光泽度往往还不够。对要求高光泽装饰性氧化膜的产品,经机械抛光后还要进行化学抛光或电解抛光。但经试验,铝型材胶条在成本高,电解液稳定性差等缺点,难但铝型材胶条于在*业生产中推广使用。
铝型材胶条或高纯铝镁合金经化学抛光或电解抛光后能获高反射系数的光泽表面,特别是电解抛光,能获得令人十分满意的效果。
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