金属粉末制取方法的特点和适用范围
高能球磨法制备金属粉末
机械粉碎法主要适用于粉碎脆性的和易加工硬化的金属和合金,如锡、锰、铬、高碳铁、铁合金等。该法效率低,能耗大,多作为其他制粉法的补充手段,或用于混合不同性质的粉末。
雾化法
直接击碎液体金属或合金而制得粉末的方法称之为雾化法,是生产规模仅次于还原法的、应用较广泛的金属粉末制取法。雾化粉末具有球形度高、粉末粒度可控、氧含量低、生产成本低以及适应多种金属粉末的生产等优点,已成为性能及特种合金粉末制备技术的主要发展方向,但生产效率低,**细粉末的收得率不高,能耗相对较大等缺陷限制了雾化法的应用。
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利用**细粉技术制备PVDF氟碳粉末涂料,一举解决了很多年以来氟碳粉厚度太高而平整度达不到要求的缺陷,环氧粉末防腐钢管,使得氟碳粉达到液体氟碳涂层同样的表观质量效果,而厚度的大大降低,也避免了氟碳粉末涂料无意义的成本增加。**细粉末涂料技术在氟碳粉上的原因,是关键的,从质量和成本上解决了以前氟碳粉平整度差和成本太高的关键技术难题,奠定了粉末涂料代替液体涂料的技术基础。粉末喷涂:
粉末涂料是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。它有两大类:热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂或流化床浸涂,再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。
粉末喷涂的原料为:
聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧聚酯树脂,可配制多种颜色。
粉末喷涂的特点 :
喷涂设备有手工的 ,有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上,抗冲击,耐磨擦,防腐蚀,耐候性等均好,涂料价格比氟碳便宜。
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