三箱式加药装置说明
设备运行前确保所有输送管路以及螺杆泵进、出口阀门畅通,并且无堵塞、无震动。
单螺杆计量泵严禁空转,次启动前,应在泵里灌满介质,如介质太粘稠,可灌注清水。
单螺杆计量泵禁止干运行,即使时间很短,干运行也会损坏定子。
螺旋喂料机轴承及搅拌和喂料的各电机减速箱应定期检查并保证润滑。
单螺杆计量泵禁止**负荷运行;管路系统应安装与泵相配的安全措施。
设备停机后要确保搅拌箱及储药箱无药液,若长期停机则需要用清水冲洗,以免凝聚剂在设备内部凝固。
单螺杆计量泵停运后,应根据介质状况对泵进行清洗,以免介质腐蚀泵体。
备用螺杆泵长期不用,应间隔一定时间盘车一次,防止定子橡胶塑性变形。
建议详细阅读相应螺杆泵及电机的《使用操作说明书》。
控制柜(及变压器)内的电器元件严禁进水,正常使用时应紧闭柜门;杜绝用水冲洗控制柜,否则将损坏电器元件。
单螺杆计量泵运转前应点动检查旋转方向,确保与标牌和选型单上规定的方向相符。
加药装置的要素
絮凝剂一体化加药装置——加的药剂
加药装置适用于任何固体、粉体、液体的药剂的配置成溶液。一般的药剂有加酸碱加药装置,药剂为硫酸、盐酸、消石灰、纯碱等;混凝剂加药装置的药剂师PAC需要配制浓度1%,絮凝剂PAM、阻垢剂聚磷酸盐等各种不同药剂。
药剂的配比浓度
不同的药剂可以配置成浓度不同的溶液,其作用不同。一般根据客户的需要确定配比浓度,如果客户不清楚,可也根据实验来确定药剂溶液的配比浓度。
溶液的投加量
配置好的溶液投加到使用点,投加量既是使用量。这个要客户来确定。
三箱式加药装置具有以下特点:
1、性能稳定,
体化加药装置设计特点是操作简单,实用性强,运行安全、可靠。实现了自动添状絮凝剂,自动制备絮凝剂溶液,自动加药等自动化操运作。一体化加药装置应用于选煤厂煤泥水、工业废水处理等的脱水前的预处理。具有自动化程度高、药剂用量少、溶解度好、生产连续、易于安装、操作简便、运动部件少、有完善的自动保护功能以及生产成本低等优点。
一体化加药装置是一种具加药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备,它被广泛应用于电厂的原水、锅炉高压给水、油田地面集输脱水处理系统、石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀生剂等。
一体化加药装置的投加流程:
1.自**部加药口加入药品(固、液体),加入适量清水(溶剂)
2.启动电动搅拌器,使药剂充分溶解(混合)
3.启动计量泵,投加液体
应用广泛应用于废水处理,纯净水,循环水,锅炉水等系统以及电子,电镀,印染,化学,食品,制药等制程领域,使用在恶劣环境下的现场倍受欢迎。
一体化加药装置的加药系统选型注意事项
1、用户选用一体化加药装置时,首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、溶液箱容积等条件),再根据投加情况,确定投加方式(一般采用一用一备的方式)。
2、根据需要选取一体化加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。
一体化加药装置是一款自动加药产品,在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。只需将组合式加药装置安放在加药间,将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
三箱式加药装置也称作一体式自动化加药设备,为赛普塑业立研发的**产品。此系统为全自动、成套加药控制系统。为用户提供了从简单的定比例投加到针对特定过程参数(如pH、ORP和余氯等)按设定浓度点或浓度范围自动投加所需药品的一体化解决方案,广泛应用于水处理、水产品加工,发电厂、啤酒饮料、化妆品及石油化工等各个领域。
主要应用领域包括:一切为节约成本或需控制产品质量而需要精准计量的工业领域,具体包含以下几个领域。
·水处理(絮凝剂、消毒剂、酸、碱、阻垢剂)
·印染(过氧化氢和另外两种助剂)
·食品(食品添加剂、香料、防腐剂)
·水厂(絮凝剂投加、pH调节、氨、磷酸盐等)
·啤酒及饮料(各种配料、硅藻土、酶制剂)
·电厂(混凝剂、氨水、联氨等)
·水泥厂(水泥分散剂)
·电子(线路板刻蚀药剂)
·化工及石化(工艺介质、助剂、催化剂)
·锅炉等燃料设备(助剂)
·造纸(酸、碱、消泡剂、漂白剂)
·润滑设备(润滑油)
·化纤(碱、漂白剂、催化剂)
·清洗设备(清洗剂)
·镍氢电池生产(硫酸镍、碱、其他药剂)
·化妆品(过程原料及助剂的添加)
三箱式加药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种工艺设计要求,如消毒、混凝、PH调节、除垢等。加药装置有简易式、壁挂式、封闭柜式、架式、撬装式等多种方式供用户选用。
加药过程可手动操作,也可通过液位计、流量计、余氯检测仪、PH计、ORP计、变频器、PLC、远程通讯模块等各种电器、仪表使加药装置成为机电一体化产品,实现开环比例式加药和闭环反馈式加药,同时可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。
加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品。计量泵的计量精度可高达1%,并且可以实现多种介质同时输送,单调整。
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