北临高速公路,交通方便,环境优越,主要从事电线、电缆、电力电缆等的加工,制造和销售。公司具有较强的综合实力,注册资金5600万元,截至2012年末,年产值已达到3-5亿元。
附件问题
- 电缆中间接头和终端头通常在敷设现场由安装人员现场完成,稍不注意就*出现纰漏。电缆附件故障占电缆线路故障的主要部分,其宏观主要表现为复合界面放电和附件材质老化。电缆附件故障往往是由于制作工艺不精,人员思想麻痹大意,在制作过程中,使附件内部出现气泡、水分、杂质等缺陷,导致局部放电而引起绝缘击穿,主要体现在:
(1)电缆中间接头、终端头制作质量不高
(a)剥离外半导层时,损伤下层绝缘或绝缘表面有半道微粒、灰尘等杂质,或者半导电层去除距离短,爬电距离不够,在试验或投入运行后,其中杂质在强大的电场作用下发生游离,产生电树枝。
(b)制作过程中,金属连接管压接质量不良,使接头接触电阻过大而发热,或热收缩过度等造成绝缘碳化,从而使绝缘层老化击穿,导致电缆接地或相间短路故障,同时有可能伤及附近的其它电缆。
(c)电缆接头工艺不标准,密封不规范,使绝缘内部受到潮气、水分的侵入,引起中间接头绝缘受潮劣化。严重情况下,电缆主绝缘内部大面积进水,导致主绝缘整体受潮绝缘降低,终发生电缆击穿故障。
(d)导体连接管处理工艺不良。导体连接管压接模具选用不合理,棱角打磨不平整,特别是在压接模具边缘处,局部有尖角、毛刺、突起,易造成该部位电场不均匀,运行中产生局部放电,使绝缘老化,绝缘性能下降,发生击穿故障。
(e)安装尺寸错误,应力管安装位置太偏下或应力锥未有效与半道层断口搭接,造成电缆半导电断口部位应力没有**疏散,在试验或长期运行中,断口部位产生严重电晕放电,导致过热使绝缘降低,终导致击穿。
(f)电缆金属屏蔽层接地线连接不**,不满足接地电阻要求,造成接地电阻过大。当电缆受到过电压时,金属屏蔽层会产生较高的感应过电压,进而引起绝缘部分的老化击穿。
(2)电缆在运行过程中因负荷的变化、环境因素的变化而热胀冷缩,特别是热缩型附件不能够随弹性变形而丧失密封作用,在附件与电缆绝缘层之间形成呼吸效应,将大气中的水分和潮气带入附件中,引发电缆附件内部短路故障。冷缩附件质量不高,收缩力降低或在需要**密封部位密封存在缺陷,都会导致外部水分侵入,终导致电缆故障。
(3)制作电缆头时因环境潮气、湿度偏大,没有采取**除湿驱潮措施,电缆绝缘局部受潮,绝缘性能下降,在运行中发展成贯穿性通道,导致电缆击穿事故。
电力电缆的基本结构及其作用任何一种电力电缆, 其基本结构均由导电线芯、 绝缘层和保护层三个部分组成。
(1)导电线芯
电力电缆导电线芯的作用是传送电流, 导电线芯的损耗主要由导体截面和材料的电导系数来决定。 为了减小电缆线芯的损耗, 电缆线芯一般由具有高电导系数的金属材料铜或铝制成。
绝缘层
电力电缆故障及预控措施
电缆入地建设是城市现代化发展的方向。随着电缆线路日益增多和运行年限增长,电缆故障也逐渐增加,电缆运行中发生的电缆本体、电缆附件、电缆附属设备等故障也明显增多。根据笔者多年运行维护的检修实践,电缆故障发生部位主要集中在绝缘、附件和外护层。
电力电缆,为什么不能选择铝合金电缆?
铝合金电缆在我国应用时间不长但已经有案例表明铝合金电缆应用在城市和厂矿有**隐患和风险,下面就两个实际案例及导致铝合金电缆风险事故的八个因素进行探讨。
某钢厂批量使用铝合金电缆,投产一年时间发生两次大火造成停产半个月,直接经济损失2个亿。湖南某一城市照明配电系统采用了铝合金电缆,在安装后的一年内,发生了铝合金电缆的强烈腐蚀,导致电缆接头和导体损坏,线路断电。
中压电缆的主要优点:
1、占地少。电力电缆一般埋设于土壤中或敷设于室内,沟道,隧道中,线间绝缘距离小,不用杆塔,占地少,基本不占地面上空间。
2、**性高。受气候条件和周围环境影响小,传输性能稳定,**性高。
3、电力电缆具有**高压,大容量发展的较为有利的条件,如低温,**导电力电缆等。
4、分布电容较大,电击可能性小,维护工作量少。以上就是为大家整的电力电缆的基本结构及优点,如果大家想了解更多资讯,敬请关注我们的网站。
江西小桥电线电缆有限公司位于江西省吉安市吉州区工业园内。注册商标“小桥”牌,公司创建于1997年(原吉安市小桥电线电缆有限公司)。小桥牌电线电缆为江西省商标,地区保护产品。生产基地总面积130000平方米,年生产能力50000万元,是生产电力电缆的省,连续多年为重合同守信用企业、IS09001质量体系认证企业, IS014001环境管理体系认证企业, GB/T28001职业健康*管理体系认证企业。获得全国工业产品生产许可证,通过了中国质量认证中心CCC认证。