宁波pc挤出片板材生产线-源溯机械制造有限公司

1． PMMA硬化板丝印前**行预烘烤，pc挤出片板材生产线，建议烘烤温度为45℃，烘烤时间为：15-20分钟。其作用是把受潮的PMMA硬化板吸收到水份烘干掉，以便防止丝印过程中油墨变大或缩小的情况。

2． 建议烘烤后一道丝印油墨时的温度由原来60℃降低为55℃，从而减轻PMMA硬化板的变形度。

3． PMMA硬化板在完成丝印烘烤后，*出现板材翘曲现象，建义用户在丝印烘烤后尽快把PMMA硬化板原保护膜更换掉，然后在丝印面覆15C切割膜，用重物压平放置6-10小时，PMMA硬化板则会变平整。

4． 由于高温高湿天气，PMMA硬化板会出现膨胀，大可以膨胀8C-15C。建议用户对产品切割时负公差8C左右，以防止装机时因产品尺寸过大而装不下。

PMMA PC复合板材生产线介绍

PMMA PC复合板材就是将PC和PMMA通过共挤的方法制得的复合板材，但是区别于塑料合金和高压复合板，板材的结构类似于复合共挤薄板，在实际制品应用过程中，由于PMMA具有较好的硬度和**性，一般用于外部，而PC具有良好的韧性，所以作为内层。

目前PMMA PC复合板材已经在客户工厂实现批量化生产，缓解了市场上对5G手机电池盖、汽车显示薄膜的紧张需求。南通源溯机械制造有限公司生产的PMMA PC复合板材挤出生产线采用了自动模头、进口**的测厚仪，有效的**了设备运转的精度和稳定性能，所生产出来的复合板材具有平整度佳、表面硬度适中等特性，无论是平面还是弧形后盖工艺，都非常适宜，为手机后盖提供了优异的复合板材原材。目前PMMA PC共挤复合板材厚度在0.125mm、0.175mm、0.375mm、0.5mm、0.64mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm、2mm、2.5mm等厚度，该生产线目前已经实现定制化，*可根据客户要求。

PC设备是世界硬质旅行箱板设备。采用模内共挤的技术，引进PC材质，取代传统的ABS材质。通过三机共挤，模内复合挤出，生产出新型的制品。

用我公司工艺技术生产出的旅行箱板颜色鲜艳，结构坚实，成本适中，品质。这项技术目前在该领域具备很大的发展空间，将是今后新的市场主导。

PC膜内共挤复合膜，制品厚度可达：0.17mm、0.175mm、0.18mm

PC膜内共挤复合片材，制品厚度可达：0.175mm~1.5mm

PC膜内共挤复合板材，制品厚度可达：1.0mm~10mm

制品宽度：800-1250mm；

厚度：0.15-1mm；

产量：400-600kg/hr

应用范围：档次高箱包级PC板材及光学级高亮高光洁度PC片材.

该类生产线用于生产PC透明片材及PC功能片材，多用于汽车工业和电子、电器工业，现在也用于防护面罩、*帽等方面。

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南通源溯机械制造有限公司坐落于江苏南通市锡通工业园区，是一家致力于塑料挤出成型设备的研发、制造的高科技**型公司。从片材、板材及特种膜的各个应用范围，到设备的组装，单、双螺杆挤出机，模具，等下游辅机设备，源溯机械都能提供解决方案。依据客户的不同需求，为其特殊设计定制节能的挤出机和智能化的成套挤出生产线。源溯机械公司****成员主要由具有挤出成型和塑料高分子成型领域数十年以上从业经验的**人士组成的。公司拥有面向未来，有**精神的研发团队和高素质且经验丰富的机械、电气调试售后团队，以及**的机械加工基地和现代化的装配车间。源溯机械公司可以为客户提供量身定制的解决方案，能够对客户的要求做出**的反应；为客户提供完整的服务，从前期的可行性研究、方案论证、方案设计、产品定位、厂房规划、设备安装、生产线调试、操作员工的培训、设备售后服务维修等；为客户提供所期望的**的产品。公司本着“持久**、质量为本”的企业精神，不断探求挤出新领域的开拓。源溯机械公司零部件加工制造基地紧邻上海，现有建筑面积17000平方米，具备年产各类挤出生产线百余条的生产能力。“业精于专、传递信任、互惠共赢”是公司长期的经营理念，衷心感谢关注源溯机械的每一位朋友。因为您的信任、关心和支持，源溯科技一定坚持技术**、管理**、服务**，以智能制造来实现经济新常态下的发展，矢志成为塑料高分子挤出领域的**。只有智能**和绿色科技才是塑料挤出设备的未来。热烈欢迎国内外客户莅临源溯参观指导、洽谈合作，源溯将为您提供稳定**的设备和周到的服务！让我们一起，携手奋进，共创未来