环氧云铁中间漆是工业防腐领域常用的中间涂层,附着力优异,连接底漆和面漆。环氧云铁中间漆 (底漆)是以灰色 云母氧化铁 为颜料,双组份环氧云铁中层涂料价格,以环氧树脂为基料, 聚酰胺树脂 为固化剂等组成二罐装冷固化 环氧涂料 。双组份环氧云铁中层涂料 由于云母氧化铁及环氧树脂的优越性能, 漆膜 坚韧,具有良好的 附着力 、柔韧性、**性和封闭性能等。云铁中间漆无气喷涂一道可达100μm,但是如果使用面漆喷涂,一道只能40微米左右,双组份环氧云铁中层涂料批发,同样厚度防腐涂层不仅在材料成本增加,施工成本也会增加一倍多。 双组份环氧云铁中层涂料作为封闭漆使用 一般涂料都有此功能,不过需将涂料调稀。
双组份环氧云铁中层涂料由环氧树脂、磷片状云母氧化铁、防锈颜料、聚酰胺树脂固化剂、助剂、溶剂等组成的双组份环氧防锈漆。 双组份环氧云铁中层涂料是一种屏蔽性较高的涂料。含有较高颜料体积浓度的鳞片状颜料,成膜后颜料能平行定向重叠排列,类似“鱼鳞片”的搭接结构,因此具有较高的封闭性、耐热性和防蚀性能良好;具有较广泛的配套性。环氧云铁中间漆,是介于底漆和面漆之间的涂料,双组份环氧云铁中层涂料厂家,具有较好的防腐蚀能力和附着力,可提高面漆的涂装效果和涂膜整体的耐腐蚀能力,并能延长使用寿命。在工业防腐涂装体系中具有重要的作用。
环氧云铁中间漆作为重防腐涂料,环氧云铁中间漆作用一般具有屏蔽作用、缓蚀保护、阴极保护以及以上三种方法的综合保护作用。环氧云铁中间漆通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品,典型的如风力发电机、海洋船舶部件等,山西双组份环氧云铁中层涂料,环氧云铁中间漆喷涂实施过程均有细致严格的要求。环氧云铁中间漆喷涂后,其形成涂层的主要作用:厚膜化,环氧云铁中间漆 干膜厚度通常在200μm以上,甚至可高达2mm;环氧云铁中间漆 需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力,在化工大气和海洋环境里,一般要求可使用10年或15年以上;环氧云铁中间漆有良好的附着力、物理性能和力学性能,对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。
双组份环氧云铁中层涂料的施工工艺及注意事项
表面处理: 在涂有车间底漆表面需经二次除锈达到St3级;涂装由富锌底漆的其面,如已在大气中长期暴露后,应除去白锈、油脂和一切污物,粉化的漆面要打磨,并将灰尘除去。
稀 释 剂:稀释剂 PR104环氧稀释剂使用时应严格按标示配比配制,搅拌均匀,放置10分钟后施工。配好之漆当日用完。
前道配套涂料:环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆
后道配套涂料:各色氯化橡胶面漆,各色环氧面漆,环氧沥青面漆、醇酸面漆等
混合比率 甲组:乙组(固化剂)=7:1(重量比)
混合使用时间 (25℃)8h
施工方法 无空气喷涂 空气喷涂 刷涂
稀释剂大用量 8%~10% 15%~20% 8%
漆膜厚度 湿膜86μm 干膜50μm
理论涂布率(平方米/公升) 11.6
重涂间隔 小4h、
建议涂装道数:无气喷涂一道,滚涂、刷涂二道。
涂装温度:雨天、雾天、潮湿天气、气温**5℃不宜施工。气温**5℃时,环氧树脂与固化剂反应缓慢,故不宜进行施工。
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