全自动苹果汁饮料生产线 全自动豆奶饮料玻璃瓶生产线

挑选好的芒果逐一进行清洗，芒果的外表面在采摘的过程容易被其他芒果的汁液和泥土混入其中，这些都是污物，在进行打浆或者榨汁前，需要确保原果干净，才能保证芒果生产过程中的食物安全。用于清洗芒果汁的设备可以采用平板式喷淋清洗机，人工平缓的将芒果倒入平板式输送上，利用喷淋的出洁净水进行芒果的清洗，也可以选用气泡清洗机进行芒果的表面冲洗，清洗好的芒果直接打到下一步打浆。
用于灌装的瓶子在使用，需要行冲洗，冲洗滴干后马上使用，果汁饮料采用高温灌装的方式有利于成本的降低，利于热灌装，那么久可以有效的将菌杀死。PET瓶的塑料瓶采用卡口的方式，冲洗。灌装采用负压回流方式。先真空泵先抽真空，然后饮料被很快的灌装入瓶口内，玻璃瓶的工艺则是架瓶方式的带瓶冲洗，因为是玻璃瓶所以灌装采用托底式提升，玻璃瓶的封口方式有两种：一种是盖。一种是铝制盖封口。

玻璃瓶的冲洗采用夹瓶口的方式，夹住瓶口进行带瓶，在进瓶前先采用进瓶螺杆分瓶，以保证每个瓶子之间的间距。灌装方式使用了微负压灌装方式，抽压式的灌装方式速度更快，合适果汁这类型，多种粘稠不一样的饮料。玻璃瓶的灌装也是托瓶底。设备采用自动化控制，触摸屏一件控制，摇摆式的机械臂方便多种位置的操控。

套标机外框采用不锈钢组成，版面采用油光拉丝的技术，光滑不割手，设备底部带有移动脚轮，方便使用位置的移动，同时带有固定扣，确定好位置后，可通过固定扣固定位置。套标可根据瓶型的种类进行多种的定制生产方案，通过整改或者定做多样的导向柱，可实现多种标签和使用，套标机的标签以卷式的方式，悬挂于设备的左侧，当检测到有瓶子通过时候，标签自动移动向下进行运动的工作，设备会自动送膜，当刀盘上面的标签不够用时，设备自动送膜，无需人工操作。

目前灌装的瓶子结构有两种，一种是卡瓶口式的进瓶方式，这类的瓶子是PET瓶材质，同样的瓶口可的卡瓶，适合多种不同容量的瓶子，还有一种是玻璃瓶，这样的瓶子是采用夹式的方式将瓶子夹住，不管是塑料瓶还是在灌入灌装前，需要进行无菌水的灌装，氏维建议一类使用的水在使用前需要将源水采用整套源水过滤系统进行过后才能使用，用于果汁饮料调配时使用的水也是采用这个无菌过滤水。病毒在高温的状态不易生产和繁殖，采用高温灌装80-95℃的温度进行灌装，可减少饮料在灌装过程中存在的污染。部分带果肉的饮料，则在液缸中，加入搅拌缸，避免含有大果肉的饮料沉底。
以往都是采用人工的方式进行套标。一般产量不高于4000瓶的适合，为了降低设备的投资自，在需要套标的位置，进行人工的取瓶的套标。通过增加输送的长度，来满足人工套标时所需的时间，以便有时间来缓冲，以确保已经在套标好下一瓶的时候，再有时间进行下一瓶的套标。但是一旦超过4000瓶每小时时候，需要多名人工进行套标，这个显然人工的投资过高，人工每天会增长的。容易导致总体人工的加大，成本变高。如果采用全自动的套标机设备的投资是固定，在产量快的情况下，很快就把投入设备的资金填平。全自动套标系统有多个设备组成，其中包括：全自动套标主机、全自动蒸汽收缩率、全自动蒸汽发生器（一般有多种：液化气、烧煤、电机热）由这样的多个设备组成的完整可实现自动套标过程。全自动套标机采用全自动的伺服控制系统。主要选用法国施耐德和松下的控制器较为常见，控制光电有韩国的奥托尼克斯和日本松下神视等激光开光，可以显示低延迟，大大的提高了效率。采用台湾维纶的触摸屏可进行速度的调整，人机简易的界面操作起来很方便，可根据生产产量进行控制。

张家港市氏维机械有限公司是一家从事饮料设备制造企业,可以满足多种瓶型饮料的灌装生产。主营产品有：“纯净水灌装机、纯净水生产线、果汁灌装机、果汁生产线、含气饮料生产线、碳酸饮料生产线、 玻璃瓶饮料生产线、桶装水生产线、桶装水灌装机。”引用成熟的科技，结合多年国内成熟的技术，改良成新一代的灌装机。我们有多种解决方案，可以根据客户的工艺，也可以为客户提供建议性工艺。免费为厂房设备摆放提供图纸设计，同时包括机械定做、安装调试、*服务、技术培训、饮料技术 ，以客户的需求为根本努力打造4S饮料设备*，欢迎各位亲临参观和。