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赤铁矿回转窑工艺流程

一、原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入回转窑窑尾，窑尾只设稳料仓，以减少投资。

二、矿石进入回转窑首**行加热，原矿在窑内和热气流逆向移动，在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区，

三、还原区火焰中心温度控制在1000℃左右，还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原成磁铁矿。

四、之后进入冷却带，赤铁矿粉，与进入的煤气相遇，煤气受到预热，矿石被冷却后排出窑外，经连续斗式输送机水冷后，入储库待选。赤铁矿回转窑主要是采用块、粉混烧，以降低运营成本。

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磁铁矿磁选设备

磁铁矿（氧化物类矿物磁铁矿的矿石），**赤铁矿，多为粒块状集合体，赤铁矿，具强磁性且分布较广。根据含铁矿物种类的不同，磁铁矿石可分为单一磁铁矿、混合矿。一般，单一磁铁矿石常采用弱磁选方法选别，多金属磁铁矿石及混合矿石则多采用多种选矿方法所构成的联合工艺流程，包括磁选法、浮选法、重选法、磁化焙烧磁选法、还原焙烧磁选法等。

滚筒式设计，对于磁铁矿、磁黄铁矿等一些强磁性的铁矿石来说，选别的磁选设备磁场强度一般不会很高，多是一些弱磁磁选机或者是中磁磁选机，赤铁矿价格，**了选矿效果的同时也会哟不错的选矿回收率。合适细粒磁铁矿、磁赤铁矿预选作业以及河沙、风化砂等**频磁铁矿富集作业。该设备经过优化设计，在保持磁滚筒表面磁感应强度的同时距离磁系较远处磁感应强度较高，整机质量比较轻，设备的磁系由内外两层筒皮包裹，防止物料对内筒皮的磨损，使设备的维护保养比较方便，并增加了设备的使用寿命。经过优化的磁系磁包角在180°以上，对于选矿回收率的提高也提供了很好的**。

◆ 当磨矿粒度大于0.2mm，多数铁矿磁选厂常采用一段磨矿-磁选工艺流程；

◆ 当磨矿粒度小于0.2mm，则采用两段磨矿-磁选工艺流程；

◆ 若在粗磨阶段便分出合格尾矿，磁铁矿磁选厂则应采用阶段磨矿-磁选工艺流程；

◆ 对于干旱缺水地区来说，磁铁矿选厂可考虑采用干式磨矿-干式磁选工艺流程；

◆ 被贫化的富磁铁矿石或贫磁铁矿石，一般可先用干式磁选工艺剔除脉石，得到块状富矿石后都再经磨矿-磁选工艺流程获得精矿。

褐铁矿呈多种色调的褐色，一般为钟乳状、葡萄状、致密的或疏松的块状甚至土状，也有像黄铁矿那样的晶体形状(称为假象)。物理性质亦可变，但总是呈各种色调的褐色，条痕黄褐色。化学性质:早先认为褐铁矿是成分为 2Fe2O33H2O的一种独立矿物，但X射线衍射分析表明，它们大部分是隐晶质的针铁矿，可混有纤铁矿、赤铁矿、石英、粘土等，含吸附水及毛管水，成分可变，但基本上为 FeO(OH)nH2O。

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