冲压件去毛刺-去毛刺-八溢减少人工投入

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

高压喷流去毛刺的优缺点

高压喷流去毛刺是利用高压水泵将液体的压力提高，再在液体中加一些微小的磨粒、利用磨粒和水压在产品部分毛刺部分冲刷将毛刺去掉。这种去毛刺有一些弊端，**将有毛刺的部分都有冲刷到，没有冲刷的地方毛刺是去不掉的，还有对薄弱的产品会造成产品变形。八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备，是利用等离子来工作、不受产品结构复杂程度影响、也没有产品薄弱的要求、只要抛光盐浸入产品的地方都可以起到抛光去毛刺的功效。

去毛刺的方法

1、人工去毛刺、采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具2、冲模去毛刺采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。3、研磨去毛刺此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式，存在去除不是很干净的问题，可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。4、冷冻去毛刺利用降温使毛刺*脆化，然后喷射弹丸去除毛刺。5、热爆去毛刺也叫热能去毛刺。通过将一些易然气体，通入到一个设备炉中，然后通过一些介质及条件的作用，让气体瞬间爆，利用爆产生的能量来溶解去除毛刺6、雕刻机去毛刺设备价格不是很贵（几万），适用于空间结构简单，所需去毛刺位置简单有规律。7、化学去毛刺用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。8、电解去毛刺利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。电解液有一定腐蚀性，零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。9、高压水喷射水去毛刺以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边，同时可达到清洗的目的。设备昂贵,主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。10、超声波去毛刺超声波产生瞬间高压去除毛刺。主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除。11 等离子去毛刺、利用等离子轰击和化学微腐蚀、去毛刺效果好、还会对整个产品做一定的抛光作用、通过整体品质。

为什么会产生毛刺

毛刺的产生是有压铸产生的变形、飞边或者合模线、已经后期加工刀具刃具加工后再产品边缘**很薄的飞边，这个根据刀具刃具的锋利程度和材料的软硬有关系、在加工过程中是不可避免的、都会通过倒角、人工锉刀、打磨机、抛光等不同的工具或者不同的设备来处理、是一个合格产品的必经工序、对产品的品质要求不一样、处理毛刺的程度也不一样，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去毛刺设备可以*适合各类毛刺的处理。

东莞市八溢自动化设备有限公司成立于2017年6月，公司**技术成员是等离子抛光去毛刺设备行业的创始人，拥有17年等离子抛光去毛刺设备的研发、设计、制造经验，本公司的主要产品有等离子抛光去毛刺设备、超声波清洗设备、真空镀膜设备、自动化改造升级，本公司主营等离子抛光去毛刺设备，标准机型号分别有100A  300A  500A  800A，非标机型号从1000-2500A，可根据客户的产品大小，形状，产量等需求设计**的等离子抛光去毛刺设备，同时也定做特殊等离子抛光设备：卷带型等离子抛光设备（自动收方料整卷抛光*剪断），长管形等离子抛光设备（2米以上的各类管件、连续生产），链条型等离子抛光设备（自动收方料成卷抛光）等产品，可针对性设计一对一的**设备，实现人性化的为客户配置合理合适的等离子抛光去毛刺设备。自动化改造升级、节约人工、提升效率.