质量保证措施:
设立专职质检员及施工人员负责制,认真按照设计图纸的要求施工,严格遵照国家现行的施工技术规范、操作规程。各分项工程施工的班组工人进行自检质量,专职质检质量,专职质检员及施工员组织互检。
底板施工过程中成品保护措施
(1)基础底板施工时,禁止在锚杆部位进行焊接和火焰切割工作。
(2)在混凝土浇筑前,对锚杆体锚固部分全部进行检查。
锚杆制作:锚杆制作、存储在现场钢筋加工棚内进行。锚杆杆体采用直径36mm PSB1080级钢筋,制作前钢筋刷防腐,防腐采用Ⅱ级防腐,杆体刷环氧树脂防腐处理。锚杆按设计要求或根据入岩孔深要求的长度下料。锚杆钢筋采用高强连接器连接。
若采用预应力无粘结筋,主筋钢筋表面设有防腐油脂层,防腐油脂层外设有塑料薄膜套;通过涂防腐油脂层装置涂防腐油脂层,涂防腐油脂层无粘结筋通过塑料挤压机涂刷聚乙烯或聚丙烯塑料薄膜,再经冷却筒模成型塑料套管,套管可以是金属、PP、PE、PVC、塑料等各种材质的套管
杆体质量要求
a 锚杆杆体采用外涂防腐涂层的高强钢筋制作,依据规范要求,涂层与钢筋基层的附着力不宜低于5MPa,涂层与水泥基层的附着力不宜低于1.5MPa,涂层厚度要求大于280μm。
b钢筋和对中支架之间绑扎牢固。
c严格按设计要求和规范制作
(2)锚杆的运输和安装
(1)抗浮锚杆钢筋搬运,应平稳操作,防止锚孔钢筋发生变形。安放时要平稳、垂直入孔内,对中支架安装牢固防止在孔内倾斜。
(2)锚杆安装:杆体放入钻孔前,应检查杆体的质量,确保杆体组装满足设计要求。安装杆体时,应防止杆体扭压,弯曲。材料及制作工艺经检验合格后采用钻机吊运或人工抬送沿孔壁将杆体送入孔中进行下锚, 注浆管与锚杆同时放入孔内,注浆管端头到孔底距离宜为200mm。变直径钢筋笼变直径开关销子,用钢丝绳卸扣绑扎安装,顺锚杆插入孔内;锚杆插入孔内长度不应小于设计规定的95%,锚杆安装后,不得随意敲击锚杆,不得随意提拔。
(3)打开钢筋笼:变直径钢筋笼锚杆安装到设计标高后,控制好垂直度(孔斜率≤1.0%),然后用机械卷扬机或人工拔出变直径开关销子,中间禁止停顿,确保钢筋笼一次性打开。然后准备注浆。
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