蜂蜜涂料灌装机厂家

全自动涂料灌装线  云石胶灌装机
一、 设备组成
自动灌装线由供桶机、自动灌装机，上盖压盖机、电器控制柜、出桶输送机、机架等组成。接触物料部分为sus304不锈钢，其余碳钢喷涂。 
二、 设备功能
净重式灌装，自动检测桶重，自动去除皮重。
采用两段式灌装方式，度高，自动灌装。
灌装量设定，方便各种重量包装。

三、主要技术参数
容器：1-5L敞口金属桶（可订制）
容器尺寸：桶口外径165±1mm
灌装物料：云石胶
灌装速度：500~700P/小时 （以3kg为标准）
灌装准确度：0.2级
灌装物料流量：12-16mPPP/h
灌装物料温度：≤60℃
耗气量：0.7mPPP/分
工作时间：12小时工作制
电源：AC380/220V  50HZ
气源：0.4-0.8Mpa(配备储气罐，以避免瞬时流量不够)
连接方式：DN50（物料接管）/2”快装接口；
等级：EXDIIBT6

设备介绍
 全自动8头灌装生产线是我司集多年生产经验，并引进吸收技术研制而成的新一代全自动灌装机。它采用活塞定量，集机电、气动于一体，电器和气动元件选用世界，由PLC控制，设计合理，结构紧凑，外形美观，具有性能稳定可靠、灌装精度高、操作简单、维护方便等特点；广泛适用于各种流体、半流体的定量灌装。如 ：果汁、矿泉水、牛奶、食用油、洗涤剂、玻璃水、刮痧油、精油、口服液、眼水、润滑油、机油、等等。

    性能特点
1、采用世界的电器和气动元件，故障率低，性能稳定可靠，使用寿命长；
2、与物料接触均为304不锈钢制作，拆装简单，易清洗，符合食品卫生要求；
3、灌装量和灌装速度调整简单，设有无瓶不灌装功能。
4、根据产量需求定制2头、4头、8头、12头多头灌装线

双头涂料灌装机
双头自动灌装压盖机（灌装秤、灌装系统）是自动定量计量的灌装设备，其功能是将散装液体物料自动进行定量并装入特定的容器中的机电气一体化产品。
  适用于：化工、石油化工、食品、制、日化、果酱、酱油、炼乳、涂料、油墨、油漆、胶水、胶黏剂、树脂、石蜡等行业液体的定量包装。
灌装容积：订制
灌装速度：500-600桶/小时
灌装温度：≤40度
灌装容器：金属桶或塑料桶(二选一)
自动化程度：全自动
灌装头数量：2个
操作步骤：见视频
电源电压：380V 50HZ
气源压力：0.4-0.8Mpa
总功率：1.5KW
外形尺寸：长5000 宽850 高 2100mm
包装尺寸：长3250 宽1000 高 1900mm
          长1600 宽1660 高 820mm
重量：3000kg
标准配置： 仪表(志美)，传感器 （梅特勒-托利多）， 气动元件（亚德客），(飞策)
买家自备:输料泵,过滤器等。出口压力在≤2Kg

摘要
吨桶灌装机适用于粘稠度从低到高的产品, 可适用的灌装量从50L 到1000L,精度达到千分之二(取决于铁桶的规格,产品属性和进料压力),也可用于一个托盘4个200(2*2)升大桶,16个塑料桶(4*4)和一个1000L的吨桶包装。


适应领域：
涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、、日化、洗涤剂、农、医、润滑油、食用油及各种可流动液体。

设备配置：
可选系统，升降灌装，防滴漏设置，电磁阀，PLC，控制系统等

技术参数：
灌装量：200-1000kg

灌装速度：50-60桶/小时（以200kg为参考）

灌装精度 ±0.2%；

气源压力：0.4-0.6mpa

主要特点：
控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好。

灌装阀插入灌注，避免造成物料飞溅桶上。

灌装值到达后，灌装阀自动提起。

阀头材质: SUS304不锈钢(可选SUS316)、聚四氟乙烯等。

在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数。

设置排风接口，连接用户排风装置可排除灌装时产生的有害气体。

可适用四桶位灌装。

操作简介：
人工上托盘（含有空桶）到称台上。

人工灌嘴，到桶口，定位，给启动灌装。

控制器自动监测，反馈控制。

根据控制，通过电磁阀控制，灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。

可根据物料特性设计灌嘴升降控制。

可选吨桶灌装机机型
1、自动输送灌装机型

2、小桶、200L桶两用机型

3、200L桶、吨桶两用机型

上海广志仪器设备有限公司生产液体灌装机，产品质量可靠，性能稳定，开发能力强，能够非标设计，为客户量身定做灌装系统。
数千家国内外农化企业广志仪器共同的理由
上海广志灌装机流水线以“努力使化工企业包装实现标准化”为使命，以“广志出厂的每一台机器就像是我们自己的孩子到外地去工作一样，我们会时刻牵挂着他，维护着他”为服务理念，为化工、食品等企业提供省人、稳定、的包装流水线！

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涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为和.从灌装物料性质分型灌装机和普通灌装机。
应用行业

涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体产品半自动涂料灌装机主要特点
1该系统灌装机采用秤重式灌装，计量精度高，不受物料的影响。
2由快加和慢加组成的加料阀，既能提高灌装速度又可提高灌装精度。
3计量范围大，计量误差。
4灌装头采用防滴漏装置，灌出的物料无气泡产生，效果好。
5自动控制物料进料，配有气动夹盖和气动压盘装置。
涂料灌装机的主要结构与工作原理 
电脑定量灌装机有供料系统,称重系统、机架、、压盖系统、气动控制、控制系统、无动力滚道等组成。 
供料方式：要求供料连续稳定（采用输料泵或料斗加压供料） 
供料机构由电磁阀分别通过气缸执行快速、慢速给料。 
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装（根据需要定货时选择） 
称重系统由称重支架、传感器、称重平台配有和机架支撑和灌装系统。 
气动控制系统：
控制快、慢给料阀门

涂料灌装机的概述：
一、采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。 
二、该设备从提桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规整齐摆放在位置，机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶输送到灌装嘴下面。

自动灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。 
三、自动理盖、上盖，逐个封口。 
灌装好的桶，被准确送到自动理盖机下，分盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装好的桶进行封口。 
四、自动堆垛，置入托盘。 
灌装好的包装桶经过封口包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过机械手，将装满的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目，机械手会自动将放置桶的托盘运输到位置。

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