合肥耐轰击钡钨电极厂家 摄影灯

我们采用特有的技术制备高纯度的钨、钼多孔材料，总孔隙率及孔径尺寸、分布特点可以根据客户需求灵活调整，孔隙特征如下：
1.常规的钨、钼多孔材料的平均孔径为1-5μm，总孔隙率可在5-40%之间调整
2.特制的钨、钼“泡沫”材料，其孔径分布具有双峰特征，小孔径尺寸为1-5μm，大孔径尺寸可根据要求在20-700μm之间调整，总孔隙度可以在10-75%之间调整
与传统锻造钨、钼材料比较，我们的新材料具有以下特点：
1.在某些应用领域可以代替传统锻造钨、钼材料，用多孔材料可以大幅度降低加工成本；
2.良好的导热和导电性能，导热率比钢铁、镍合金高50%左右；
3.高的拉伸强度
4.好的高温强度和硬度
5.良好的耐腐蚀性能
应用领域
1.等离子注入机的电弧室
2.科学应用
3.半导体设备的晶圆块
4.燃料电池
5.高温过滤器或气体净化
6.生成纳米粒子的雾化器

钨电极的特性：
钨电极在钨极氩弧焊中对电弧的起弧、电弧的稳定性和焊接质量都起到重要的作用。在电弧的高温作用下钨电极发生质量的损失，称为钨电极的烧蚀。为了便于讨论钨电极的烧蚀机理，烧蚀可分为添加氧化物的烧蚀和钨本身的烧蚀。

使用浸渍法制备钡钨电有**性能好，电流密度大，电极外表光滑及产品寿命长。但是该工艺具有复杂工序和加工困难的缺点。
浸渍法制备钡钨电极要具备两大要素，钨海绵体和**材料，制备过程如下所示：
　　1.钨海绵体的制备：原料：钨粉（250目/cm2）97g，石蜡3g，航空汽油：30~40cc，甘油；制备过程：将汽油倒入石蜡中，使石蜡熔化，再倒入钨粉中（180℃左右），迅速搅拌，直到闻不到汽油味为止，然后压制成块。将压制好的钨粉进行低温烧结，烧结的温度慢速升温到600℃之前是100~150℃/小时，在600~1400℃时是200℃/小时（保温1小时），使之成型要烧到1700℃。后进行高温烧结，高温烧结在2000℃（半小时左右）。
2.**材料：将铝酸钡放入100℃的烘箱中进行烘烤，然后将其磨碎压制成块放入钼舟中加入Al2O3进行烧结，当烧结温度达到为了700~800℃时，保温1小时，当烧结温度在1400℃时，保温2小时。烧结成块后将其磨碎得到成品。
　　3.浸渍式钡钨电极：将铝酸钡放入中搅拌调成糊状，涂在钨海绵体表面，将其烧至1750℃，直至产品表面颜色呈现淡绿色。然后将烧结好的电极放入石英容器中抽真空烤高频后制得成品。后将电极置于干燥真空环境中存放。

目前我国常用的钨极材料有三种：纯钨、钍钨〔W-Th )和铈钨(W-Ce)。这三种钨极的成分见表2-10,三种电极性能比较见表2-11。目前正在研究的电极材料还有锆钨、镧钨、钇钨及其他多元稀土钨极。
钡钨阴极是我们研发资金投入、研发时间长的一个产品，目标为打破国外企业的垄断，为国内氙气闪光灯企业提供的**材料，团队**成员从2007年开始研发钡钨阴极，一直在与客户共同成长，根据客户的要求持续改善，目前已经成功应用于摄影、智能交通、激光美容、激光泵浦、核电等领域。 公司坚持以客户需求为导向，*众长、不断创新，以为客户提供的产品和服务为宗旨，不断提高客户满意程度是我们不断追求的目标，秉承“质量、创新守信”的理念，我们期待与您携手共创未来！

厦门宝弘成机电科技有限公司成立于2016年1月，依托于北京科技大学、厦门大学和厦门理工学院的研发平台，是一家专注于新材料配方及制备工艺研究的高科技类型公司。公司位于风景优美的厦门市，占地面积约1000平方米，员工为9人，其中博士1人，研究生2人。主要的产品有钡钨阴极、多孔钨、精密零部件，涉及的材料领域有钨合金、磁性材料、硬质合金、不锈钢等，且对外提供材料的检测分析服务。 钡钨阴极是我们研发资金投入较大、研发时间较长的一个产品，目标为打破国外企业的垄断，为国内氙气闪光灯企业提供优质的**材料，团队**成员从2007年开始研发钡钨阴极，一直在与客户共同成长，根据客户的要求持续改善，目前已经成功应用于专业摄影、智能交通、激光美容、激光泵浦、核电等领域。 公司坚持以客户需求为导向，*众长、不断创新，以为客户提供较优质的产品和服务为宗旨，不断提高客户满意程度是我们不断追求的目标，秉承“质量*、创新守信”的理念，我们期待与您携手共创未来！