变频螺杆式空压机主要电机、变频器控制面板、油过滤器、油气分离器、空气过滤器、进气阀、主机等。
主机:世界螺杆机、率、低转速,转子采用*三代5:6齿形,**的型线设计,低噪音、低耗能、低维护费用,的可靠性和使用寿命。
电机:特质的低转速压缩机电机,SKF轴承,绝缘等级F级,防护等级IP54,确保无故障运行。效率较同类产品高3-5%。
油气分离器:**大容量的油气分离器,品越的油气分离元件和气、液过滤元件,配以设计的三次油气分离,含油量控制在3ppm以下,保证压缩空气的高质量。
变频器控制面板:操作简单,保护功能完善,可根据系统压力信号对变频电机进行恒转距的转速调节,既保证了系统压力的稳定,又使压缩机排气量与用户用气量完善匹配。
油过滤器:采用航空用材料过滤的旋装式油过滤器,效果比常规滤芯高20%,有效延长主机正常使用寿命。
空气过滤器:采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计,可滤除空气中的微小固体颗粒,除尘效果达99.5%,确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。
进气阀:设计的进气阀,近期调整范围0-,容调阀调节,压力损失小,动作稳定,寿命长。
永磁变频式空气压缩机节省控制压力带宽浪费的电能
固定式压缩机为了避免频繁起动而造成对机组,对电网的冲击,必须设置一个小为1Bar的控制压力带(既空压机上下限),几台机器一起使用时需有一个压力梯度,系统的压力带就较宽了,而永磁变频式空气压缩机,可以进行变频调节,故*设置压力带,设一个压力点就行,每节省0.14Bar的压力带宽,系统可节能1%。
变频的空压机的优点有哪些?
1. 随意设定压力,并保持恒定供压,在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气;满意用户在3~14bar的范围内任意设定压力,而不需要调换齿轮或皮带;当用气量小时压力保持不变而转速自动降低,满意仅够用的气量,当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿,确保供气需要;
2. 可远程控制,采用的控制、监视和通讯系统,通过互联网,用户可方便地在各地及时获得供应商的技术援助。
3. 节约能源
安装了变频器的空压机与传统的空压机相比:安装了变频器的空压机可以根据用气量来自动调整空压机的运行情况,这样可以加节约能源,并且效果显著。有了变转速控制技术,压缩机的排气量可以和用户的用气量地结合起来,完全避免了卸载功率的损耗;在间断性用气的状态下,通过软启动的零负荷作用,避免了电流和扭矩的峰值,因而机组可以无限次的起停。真正做到0~无级变速,大限度控制无用功的产生;免去多出2bar的压力负担,让空压机机组直接节能14%,因为每降低1bar的工作压力,可节省7%的能量损耗。
4. 延长空压机的使用寿命,变频器从0Hz启动空压机,可以对空压机的启动时间进行调整,从而减少启动时对空压机内部的一些电气部件或机械部件造成冲击,增强系统可靠性,使压缩机的使用寿命延长。
此外,变频控制能够减少机组启动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其他设备的用电。三晶变频器能够有效地将启动电流峰值减少到低。
5. 降低了空压机的噪音
安装了变频器后,压缩机在需求的工况中,电机的速度明显减慢,对空压机所产生的噪音有了明显的降低。根据现场检查显示,现在的噪音比原来的噪音降低了3-7分贝。
永磁变频空气压缩机的优点就是节能,一般能节能10%~35%,节能的多少决定于空气压缩机的工作工况和变频器的参数的设定。其中的因素是空气压缩机的工作工况,当客户的用气状况起伏大,其节能的效果就越好,直接的数据是空载时的时间占全部工作时间的比例。所以在销售变频器的控制柜的过程中,首先要了解客户的工况,要得到以下的数据:
机器的型号;工作在的模式是ON/OFF控制,还是MOD控制;加载工作时间和全部工作时间;
空气压缩机每天的工作时间和每周工作几天,一年工作多少小时;压力带的设定;如果有电能表的话,将其用电的度数抄下来。当地一度电的电费是多少。
知道以上的各种情况后,就可以计算出一年在装置了节能控制器的情况下,能节约多少钱。当然这个节能分析非常复杂,有的软件TOOLBOOKS来计算具体的工况下能节省多少的电费。
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