1、有刷电机结构简单、开发时间久、技术成熟早在十九纪诞生电机的时候,雷赛伺服驱动器故障代码,产生的实用性电机就是无刷形式,即交流鼠笼式异步电动机,这种电动机在交流电产生以后得到了应用。但是,异步电动机有许多无法克服的缺陷,以致电机技术发展缓慢。尤其是直流无刷电机一直无法投入商业运营,伴随着电子技术的日新月异,直至近几年才慢慢投入商业运营,就其实质来说依然属于交流电机范畴。无刷电机诞生不久,人们就发明了直流有刷电机。由于直流有刷电机机构简单,生产加工容易,维修方便,容易控制;直流电机还具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能,所以一经问世就得到了广泛应用。2、直流有刷电机响应速度快,起动扭矩大直流有刷电机起动响应速度快,起动扭矩大,变速平稳,速度从零到比较大几乎感觉不到振动,起动时可带动更大的负荷。无刷电机起动电阻大(感抗),所以功率因素小,起动扭矩相对较小,起动时有嗡嗡声,并伴随着强烈震动,雷赛伺服驱动器故障代码,起动时带动负荷较小,雷赛伺服驱动器故障代码。3、直流有刷电机运行平稳起制动效果好伺服电机要处于工作状态,首先必须将SERRVOON信号(伺服使能)接通。雷赛伺服驱动器故障代码
伺服电机要处于工作状态,首先必须将SERRVO ON信号(伺服使能)接通。在该信号接通后,伺服驱动器向伺服电机提供直流电源,使用电机线圈处在激磁状态,电机轴为锁定位置。即外力转动时,很快会回复到原来位置,当驱动器接收到上位机(PLC)送来的脉冲指令信号,电机就会依指令的要求进行运转,电机要正常运转,SERRVOON信号必须接通,当上位机向驱动器发送脉冲指令信号期间,如果SERRVO ON信号断开,驱动器就拒绝接受脉冲指令信号,就会丢失部分脉冲指令信号,所以伺服电机运行之前必须将电机处于SERRVO ON信号接通状态,一般情况下,只有在设备维护,故障处理,伺服停止,才使用SERRVOON信号处于断开状态。 雷赛伺服驱动器故障代码伺服驱动器内部结构由电源电路、继电器板电路、主控板电路、驱动板电路及功率变换电路组成。
电机驱动器所要求的四大要点①高可靠性为了保护电机驱动器IC不受异常电压和电流的影响,电机驱动器需要具备充分的保护功能,如防止因电源电压降低而引起误动作的功能等。另外还要求搭载在电机启动时或强制停止和堵转时控制电机电流的电流限制功能,以及将故障状态输出到外部主机处理器的功能,以确保安全性。②低功耗、高效率为了降低电机的功耗,需要低功耗的功率元器件和驱动技术。例如通过使用自动超前角调整功能等,可在从低速旋转到高速旋转的大范围转速区间内获得非常高的效率。
在伺服驱动器速度闭环中,电机转子实时速度测量精度对于改善速度环的转速控制动静态特性至关重要。为寻求测量精度与系统成本的平衡,一般采用增量式光电编码器作为测速传感器,与其对应的常用测速方法为M/T测速法。M/T测速法虽然具有一定的测量精度和较宽的测量范围,但这种方法有其固有的缺陷,主要包括:1)测速周期内必须检测到至少一个完整的码盘脉冲,限制了比较低可测转速;2)用于测速的2个控制系统定时器开关难以严格保持同步,在速度变化较大的测量场合中无法保证测速精度。因此应用该测速法的传统速度环设计方案难以提高伺服驱动器速度跟随与控制性能伺服驱动器相当于大脑,执行电机相当于手脚。而伺服驱动器在伺服控制系统中的作用就是调节电机的转速。
作为一种控制器,伺服驱动器常用于控制伺服电机,在需要高精度的定位系统中,伺服驱动器是伺服系统中很重要的一部分。在这介绍的是在自动化应用中,伺服驱动器常见的一些故障以及处理方式。
LED灯是绿的,但是电机不动
故障原因一:一个或多个方向的电机禁止动作。处理方法:检查+INHIBIT和-INHIBIT端口。故障原因二:命令信号不是对驱动器信号地的。处理方法:将命令信号地和驱动器信号地相连。
上电后,驱动器的LED灯不亮
故障原因:供电电压太低,小电压值要求。处理方法:检查并提高供电电压。 低惯量类型一般转矩低、转速高,适合一些负载轻、运动频繁的控制。fe伺服驱动器
一般伺服都有三种控制方式:位置控制方式、转矩控制方式、速度控制方式。雷赛伺服驱动器故障代码
伺服电机高速旋转时出现电机偏差计数器溢出错误,如何处理?①高速旋转时发生电机偏差计数器溢出错误;对策:检查电机动力电缆和编码器电缆的配线是否正确,电缆是否有破损。②输入较长指令脉冲时发生电机偏差计数器溢出错误;对策:a.增益设置太大,重新手动调整增益或使用自动调整增益功能;b.延长加减速时间;c.负载过重,需要重新选定更大容量的电机或减轻负载,加装减速机等传动机构提高负荷能力。③运行过程中发生电机偏差计数器溢出错误。对策:a.增大偏差计数器溢出水平设定值;b.减慢旋转速度;c.延长加减速时间;d.负载过重,需要重新选定更大容量的电机或减轻负载,加装减速机等传动机构提高负载能力。雷赛伺服驱动器故障代码
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