离焦量对焊接质量的影响:
激光焊接通常需要一定的离焦量,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。与此同时,激光焊机公司,高浓度汽体使液相金属运动至熔池边缘,在熔池中心形成凹陷。当负离焦时,激光焊机供应商,材料内部功率密度比表面还高,易形成更强的熔化、汽化,使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中,当要求熔深较大时,采用负离焦;焊接薄材料时,宜用正离焦。
随着激光的发展,手持式激光焊接机技术越来越成熟。然而,在实际焊接生产过程中,由于各种原因会出现各种问题。如何识别问题的原因,如何解决质量问题,是生产过程管理过程中非常重要的一部分。
首先,检查焊接质量。通常有两种方法:目视检查和破坏性检查。外观检查,顾名思义,就是工人根据自己丰富的工作经验来判断焊接产品是否合格。然而,仅仅根据这种检查得出结论是不够的,这种检查需要破坏性检查,即撕开焊接母材进行确认。此外,激光焊机哪家好,拉伸试验机也可以用来测试拉伸强度。
焊接速度的快慢会影响单位时间内的热输入量,焊接速度过慢,则热输入量过大,导致工件烧穿,焊接速度过快,惠州激光焊机,则热输入量过小,造成工件焊不透。
激光焊接通常需要一定的离焦量,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。在实际应用中,当要求熔深较大时,采用负离焦;焊接薄材料时,宜用正离焦。
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