邢台防腐灌浆料_CGM-3灌浆料工厂

产品概述
 预应力孔道压浆料是以无机功能材料为主，与有机高分子功能材料复合而成的新型外加剂。产品具有减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重，掺入水泥或混凝土中，不仅能在较低的水胶比前提下大大提高压浆料的流动性，而且能够有效解决水泥、混凝土这类多项、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾，大大降低泌水现象。同时，产品的掺入还能引起适度的膨胀，以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时期产生的收缩。
技术参数:
    型号        抗压强度「Mpa】    竖向膨胀率「%】    流动度「mm】    塌落度「mm】    钢筋粘接强度「Mpa】
                         1d           3d           28d          圆钢                             螺纹钢
通用加固型    20—35    40—55     55--75    ≥0.02    ≥270    ------    ≥6    ≥13
豆石加固型    20—35    40—55    55—75    ≥0.02    ------    ≥270    ≥6    ≥13
超流态加固型    15—30    25--45    55--65    ≥0.02    ≥270    ------    ≥6    ≥13
抢工加固型    ≥15    20--45    55—75    ≥0.02    ≥270  
注：1、抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；
       2、膨胀率按：《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。

灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

一、准备工作：
对设备基础表面进行清理、碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物在这一过程中应全部清理掉。灌浆进行前,应充分湿润表面。灌浆前1小时，除去积水。
二、方法的确定：
根据设备实际情况，选择灌浆方方式，有自重法，高位漏斗法和压力法，具体操作手法看附图。
三、支模：
安装完毕后进行支模，按灌浆方式和施工图支设模板，模板不得松动导致漏浆，模板顶部高出设备底座至少50mm。应及时处理过程出现的跑浆现象。
四、搅拌：
水料比加水量以格瑞英提供的数据参数为准，水温5~40℃，机械搅拌1-2分钟即可，人工搅拌先加入2/3的水量搅拌2分钟左右，而后加入剩余的1/3.
五、灌注：
灌浆料从一侧灌入，排除空气。必须保证连续灌浆，使灌浆充实，并保证拌合物填满设备底面与基础混凝土之间，且保持这一状态。
六、养护：
灌浆完毕后的30分钟内要及时洒水养护，并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。环境温度低于施工标准温度，可采用人工加热养护。

注意事项
A、加水量不能过多，以免料浆泌水和离析；打开包装袋后，应尽快将本品用完。
B、可施工时间视环境温度而定。在20℃时为搅拌后30分钟内。
C、通过搅拌无法恢复流动性的料浆切忌不可再次加水混合搅拌再用。
D、材料用量2100-2200kg/立方米

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