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你是否在厂里跟着师傅学习，但是每天忙于工作，根本就学不了什么东西，想正经找一家正规的培训机构学习几个月
0基础报名学习UG模具是否可行，是否能够跟上教师的步伐?是否能够顺利毕业并找到工作?相信很多没有基础又想学习UG模具设计的朋友十分想了解这几个方面的问题。

据统计，日常生活中一个普通人身上物品直接、间接的与约2千套模具有关！模具行业发达的程度可以说已成一个国家工业现代化的重要标记之一。国内很多大型企业的模具部门在全数公司中的地位都及其重要，像深圳的比亚迪初就是由一个小模房发展起来的，而奇瑞汽车的模具制作技巧在国际上也是的。随着珠三角经济的持续发展，越来越多的国际性大公司看中这里成熟的模具制作技巧及具有丰富从业经验的技巧人才，都纷纷把其塑胶、模具部门转来，或把模具发来制作。珠三角的模具出口数量逐年递增，已成为中国乃至国际重要的模具生产、加工基地。特别是家用电器及汽车业的发展速度更快。说到珠三角模具制作业，就不得提香港、台湾。上世纪八、九十年代珠三角的经济刚刚起飞，其模具技巧几乎空白，而随着香港、台湾的企业把工厂转移到内地，其的模具制作技巧也带了过来。其时，一名熟练的模具制作师傅月薪可达上万RMB。对于深圳塑胶模具厂。其中，重要的技巧是CAD/CAM，即模具设计电脑化技巧和模具加工电脑化技巧（CNC，电脑锣技巧）两项技巧。现在珠三角的深圳、东莞两地的模具设计及制作技巧都达到了较高的程度，相比看00。在每年举办此类的展览中都有很多的国际的新技巧、新设备涌现。这方面的人才亦成为货，甚至长三角、江浙一带的企业也参加这场人才大战中，在各类招聘会中掠夺人才！！！ 为使更多有志参加此行业的青年同伴、初学者得到相干的基础知识，自己总结了自己这几年从业的经验及平时收集的材料收拾成文，供大家参考。
二、 什么是塑胶模具
人们为满足生产及生活的需要，按必定的请求而制作的生产工具。模具即生产工具，一般均可重复应用。工业中常见的有塑胶模、五金冲压模、压铸模、吹塑模、挤塑模等；模具人杂志微信号：mujurenzazhi 广义来讲，一些日常生活中的刀模、纸模、石膏模、甚至拍月饼的木板模等都可称为模具。塑胶模具就是注塑成型生产中应用的模具。塑胶模具重要是装在塑胶注塑机上啤塑胶产品时应用的，如无特别，以下文章中提到的模具均指塑胶模具。塑胶模具。
三、 必备的知识
1、 基础知识：三角函数、平面&立体几何、解析几何、工程制图、画法几何、机械基础、五金&化学基础等；
2、 基础实践经验；
3、 软件知识：三维软件：学习模具。PROE利用广、UG次之，SolidWorks、CATIA较少；二维软件AutoCAD；加工软件MasterCAM、CIMATRON ；模流分析软件MOLDFLOW等；
四、塑胶模具结构及分类
1）模具的基础结构及相干概念
1、模胚即模架：MoldBase。
模胚是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考虑模胚的结构。模胚的成本一般占整套模具的30%左右，模胚由的大型模胚厂制作，已圭表化，各模具制作厂只需根据自身的需要向模胚厂定制即可。模胚分为面板、A板（前模板）、B板（后模板）、C 板（方铁）、底板、顶针面板、顶针底板、司筒、导柱、回针、顶针、撑头、限位钉等。目前珠三角区域规模较大的模胚厂商有龙记模胚（LKM）、鸿丰模胚、中华模胚等，其中又以LKM名气，00)。其模胚宽大模具制作厂广泛采用，品德、精度均有保障。
2、模仁又称型腔，即嵌入模胚模板内的成型模芯。
分为前模仁，后模仁，俗称前模（Cavity），后模（Core）。为何要在模板内嵌入模仁呢？重要是为节俭成本。因为塑胶对模具的钢材特征有很高的请求，一名。如硬度、耐腐化性、耐高温（热变形）等；而模胚的模板则无需太高的请求。模仁硬度一般为45~65HRC，模胚的模板硬度30~45HRC；用作模仁的钢料每公斤可达RMB 200，而模胚的钢料一般只需RMB20~30元。
注：HRC为洛氏硬度。
3、唧嘴：Sprue。
注塑机炮筒的射胶嘴通过该装置将熔融的塑胶原料注入型腔。
4、滑块又称行位：Slider。
为顺利出模而必须应用的结构部件。因为有些产品结构特别，如有侧边有空，看看成为。有倒扣（勾）等，需用行位才可出模。
5、斜顶：Angle-Lifter。
与行位类似，也是为顺利出模而必须应用的结构部件。
6、还有一些与模具有关的名词：
分模线（P/L）、模具基准、缩水率（Shrinkage）、排位（Layout）、钢料、铜公（电极，其材质有铜、石墨等）、倒扣、运水、出模斜度（Draft angle）、冷料井、流道、注塑仿真、分模、出模、开&合模步骤、模号、抛光（省模）、软模、硬模、模具表明处理、试模（TEST MOLD）、改模、装模、交模等。
以下为一套有前模行位的模具结构图：很遗憾，模具人杂志微信小编没有给您找到原始图。
7、从上可看一套模具按其各部件的可细分为：
流道系统、成型系统、温度调节系统、排气系统、顶出系统、开合模系统、复位系统。
2）分类
1、按结构分为两大类：其实塑胶模具图片。大水口模具及细水口模具，又称单分型面模具、双（多）分型面模具；
（三）细水口模具
开模步骤阐明：a、步P/L-1先开约10mm距离，水口勾将把水口从产品拉开；
b、第二步P/L-2开至少约100mm（此距离很重要，订模胚必定要参考它。一般不小于成头或机械手的尺寸，且空间大小能保证顺利取出水口），水口将从此两板间取出；
c、第三步P/L-3开，取出产品，同样，对于2011-07-19。此距离也由产品的尺寸决定。
2、按热流道分为：普通流道模具及热流道模具。热流道模具除能满足有特别结构、特大型的制品需要外，其还具有生产效率高、无水发的特性。从模具造价方面来说虽然贵很多，但从长远生产来讲还是很节俭成本的。模具人杂志微信号：mujurenzazhi
图（四）热流道模具
4、 按注塑的色彩数量分为：单色模具、双色模具、三色模具。
5、 按模具钢料之硬度又可分为软模、硬模。硬模通常用较硬的钢材（如LKM8407#钢材）制成，也有把软模经热处理得到的。一些大公司，一般都会先开一套软模，待模具改好，样板OK后，00。再开几套雷同的硬模。比如NOKIA的手机模具，在开发阶段时就会先开软模，正式生产用的必是硬模。硬模除单价高外，其应用寿命高，啤件质量稳固，外观精湛。有些硬模保养好的话，历经二十几年几百万次啤塑后，其啤件仍很俏丽，你看如何成为一名合格的塑胶。几乎像新模时刚啤出的一样！！！
户的订单并不大，对模具材料也无特别请求，时间有35 天，也充分，可考虑按惯例模具（软模）报价。因此断定模出数为1*2 ，模仁用NAK80钢材，大水口模胚。
先用AutoCAD排出粗略的模具方案图，如下：
上图可得：
模胚：CI2530 A70B70C80------〉查询LKM龙记此模胚报价￥1300
前模仁：150*180*40------〉NAK80钢料费=体积*密度*单价
=150mm*180mm*40mm*0.0000078Kg/mm*80RMB/Kg
=674元
后模仁：150*180*45------〉NAK80钢料费=体积*密度*单价
=150mm*180mm*45mm*0.0000078Kg/mm*80RMB/Kg
=758元
重要材料费=模胚+前模仁+后模仁=1300+674+758=2732元
电极（铜公）材料费=（前模仁+后模仁）*40%=（674+758）*40%=572元
（电极重要用于加工模仁，因此按模仁材料费估计；如产品结构，此比例可前进至50-60%）
其他材料费用如斜顶、顶针、撑头等=重要材料费*20%=2732*20%=546元（如有行位，00。应把行位自野心）
>>>故，材料费=2732+572+546=￥3850

相对于有基础的学员，一般0基础的学员在学校UG模具时难度会比较大一些，但是随着老师的深入讲解，学员也能够逐渐掌握相应的知识，且哪些十分有兴趣学，十分认真学的学员甚至比一些有基础的学员学得更好，进步更大。“一般情况下，UG模具培训学校和老师为了更好提升学员的毕业率和学习效果，都会对那些0基础的学员特别照顾，学员只要有问题都可以随时询问老师，此外，0基础的学员由于从基础开始学起，且学习一般安排的学习时长也更加的长，课程也更多，这将保障0基础学院对UG模具设计基础知识的掌握更加牢固，并更容易深入去学习UG模具设计知识。这对于它们快速跟上教师教学步伐和顺利毕业找到工作是有积极意义的。”

模具材料重要的因素是热强度和热稳定性，常用料模具材料：工作温度 成形材料 模具材料
<300℃锌合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。
300～500℃铝合金、铜合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。
500～800℃ 铝合金、铜合金、钢钛 GH130、GH33、GH37。
800～1000℃ 钛合金、钢、不锈钢、镍合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。
>1000℃ 镍合金 铜基合金模具、硬质合金模具。
浇注系统分类
根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为三类：
（1）大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分：动模和定模。随注射机活动部分为动模（多为顶出侧），在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中简单的结构。
（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为“三板模”。三板模是细水口模具中简单的结构。
（3） 热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本高。 热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具；多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具。
成型分类
（1）注射成型
是先把塑料加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，由于物理及化学作用而硬化定型成为注塑制品。注射成型由具有注射、保压（冷却）和塑件脱模过程所构成循环周期，因而注射成型具有周期性的特点。热塑性塑料注射成型的成型周期短、生产效率高，熔料对模 具的磨损小，能大批量地成型形状复杂、表面图案与标记清晰、尺寸精度高的塑件；但是对于壁厚变化大的塑件，难以避免成型缺陷。塑件各向异性也是质量问题之 一，应采用一切可能措施，尽量减小。
(2)压缩成型
俗称压制成型，是早成型塑件的方法之一。压缩成型是将塑料直接加入到具有一定温度的敞开的模具型腔内，然后闭合模具，在热与压力作用下塑料熔融变成流动状态。由于物理及化学作用，而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件。压缩成型主要是用于成型热固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛与模塑粉、玻璃纤维增强酚醛塑料、环氧树脂、DAP树脂、有机硅树脂、聚酰亚胺等的模塑料，还可以成型加工不饱和聚酯料团（DMC）、片状模塑料（SMC）、预制整体模塑料（BMC）等。一般情况下，常常按压缩膜上、下模的配合结构，将压缩模分为溢料式、不溢料式、半溢料式三类。
(3)挤塑成型
是使处于粘流状态的塑料，在高温和一定的压力下，通过具有特定断面形状的口模，然后在较低的温度下，定型成为所需截面形状的连续型材的一种成型方法。挤塑成型的生产过程，是准备成型物料、挤出造型、冷却定型、牵引与切断、挤出品后处理（调质或热处理）。在挤塑成型过程中，注意调整好挤出机料筒各加热段和机头口模的温度、螺杆转数、牵引速度等工艺参数以便得到合格的挤塑型材。特别要注意调整好聚合物熔体由 机头口模中挤出的速率。因为当熔融料挤出的速率较低时，挤出物具有光滑的表面、均匀的断面形状；但是当熔融物料挤出速率达到某一限度时，挤出物表面就会变 得粗糙、失去光泽，出现鲨鱼皮、桔皮纹、形状扭曲等现象。当挤出速率进一步时，挤出物表面出现畸变，甚至支离和断裂成熔体碎片或圆柱。因此挤出速率的控制至关重要。
(4)压注成型
亦称铸压成型。是将塑料原料加入预热的加料室内，然后把压柱放入加料室中锁紧模具，通过压柱向塑料施加压力，塑料在高温、高压下熔化为流动状态，并通过浇注系统进入型腔逐渐固化成塑件。此种成型方法，也称传递模塑成型。压注成型适用于各低于固性塑料，原则上能进行压缩成型的塑料，也可用压注法成型。但要求成型物料在低于固化温度时，熔融状态具有良好的流动性，在高于固化温度时，有较大的固化速率。

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