公司下设**公路车研发部、地坪施工机械研发部、**公路机械研发部、空港轨道车研发部,研发制造**、公路、铁路、空港、地坪等领域的特种工程机械,已获得七十多项**,多个产品获得省级以上的科技进步奖,一个项目获得2019年度山东省重点研发计划重大科技创新工程立项。
铣刨机刀头损坏的原因大分析
铣刨机刀头属于铣刨机配件中的易损件,那么该配件是如何损坏的,该如何延长使用寿命呢?下面我们就来分析一下。
铣刨机工作时,直接与路面接触进行切削的是刀头,刀头的状况不但与铣刨出的工作面质量有关,而且还与刀座的使用寿命有关。刀头磨损就应更换,否则会伤及刀座。而刀座损坏又会反作用在刀头上,使刀头出现经常性非正常的折断,加大刀头的非正常损耗。由此可见要对刀头进行有效的维护是非常重要的。
刀头非正常损坏的原因归纳为以下几点:
一种情况是使用者节省刀头而使用刀头到极限,导致刀座磨损加快。另一种情况是刀座到了磨损极限后仍继续使用,这种做造成刀头的正常工况被破坏而使刀头出现偏磨、折断等非正常损坏。
1、清底作业造成的非正常损坏
在进行桥底清底作业的时候,由于桥面上铺设的钢筋深浅不一,铣刨时很容易铣刨到钢筋,导致刀头刀尖崩掉、刀头从刀柄处断裂或者刀座脱落。严重的,钢筋可在铣刨鼓上卷一周后,缠住铣刨鼓导致铣刨鼓卡死从而使发动机过载自动熄火或造成其他部件损坏。
2、城市道路作业时的非正常损坏
较早前的城市道路加铺沥青时,有一些井盖没有进行提升,仍然埋在沥青路面的下边。在进行路面维修铣刨作业时,由于此类路面沥青层不厚,一般为4cm,较容易出现铣刨鼓把井盖刨起来的情况,直接导致部分刀头折断,严重的会导致刀座脱落。
其他原因
收工停机时,没有对铣刨鼓清洗,刀头与刀座之间的缝隙充满废料,下次开工时,由于废料的凝结等原因,刀头不能旋转,造成偏磨。
那么,我们该如何避免以上情况的发生呢?正确的操作技术是**的,合理使用,经常检查与维护,定期清洁,遇到磨损严重的刀头要及时更换,避免较大的磨损。
铣刨机作业中的技术要求
(1)铣刨作业时应先分离离合器,在铣刨机挂档后再结合离合器。
(2)在一档行车速度或停车时,缓慢下降铣刨鼓至铣刨深度。
(3)一次性铣刨沥青混凝土路面的切削深度,不得**过该机的规定数值。
(4)铣刨硬路面时严禁使用高速作业,以免损坏刀头。
(5)铣刨作业中严禁换档。换档时主油泵操纵臂应置于“中位”。
(6)铣刨作业中应随时注意观察各指示灯及仪表的工作情况,操作人员不得离开驾驶位置,否则必须提起铣刨鼓。
铣刨回收车的功能
概述⑴、铣刨回收车它是一款集铣刨、拉毛、清洗、打磨、吸尘、回收于一体的小型多功能路面轻型机械;随着我国高速公路和高速铁路的建设高速发展,小型铣刨机也越来越受到交通建设者们的认同,并广泛实用到桥面铺装、桥面拉毛,高速铁路箱梁桥面与轨道底座板的标高、调平和铣刨作业,以及对各种道路标线清洗;受损地面打磨;积污处理等混凝土地面的施工、作业之中。
铣刨机作业前的技术准备
(1)了解施工现场的路面及交通情况,技术要求等。
(2)检查转向系和制动系是否灵活、可靠。
(3)检查液压系统有无渗漏,液压油是否充足。
(4)检查铣刨鼓刀头是否齐全、完好、安装牢固,铣刨鼓安全罩应装置良好、完整有效。
(5)做好准备工作,起动发起机。随后让发动机怠速暖车运转,此时应检查各仪表的显示值及发动机运转情况。待发动机冷却水温度达到60℃时铣刨机便可起步,驶入作业现场。
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