河南聚能工程材料公司秉承“整合资源、共享多赢、目标准确、进程可控”的经营理念,以用户和社会的满意为己任,严格执行质量管理制度,满足设计、施工需求,做好售后服务,不断优化产品。以实现社会效益、生态效益和经济效益相统一,不断提高企业自身规范化程度,与建筑业界各方共享成果、携手合作,共同发展。
一体化技术的发展,为响应国家号召,为了实现建筑产业现代化和工厂化,在原复合钢筋混凝土墙外保温技术的前提下设计研发了泡沫混凝土复合内隔墙技术并且完成了与叠台现浇混凝土空心楼盖技术的结合。
泡沫混凝土复合内隔墙技术采用发泡型混凝土与聚苯板在工厂预制形戌建筑部品,只需在现场施工阶段进行现场的安装,实现装配式安装。完全实现建筑部品工厂化,和建筑产业现代化的要求,并且该产品相较于传统产品也具有诸多优势。
1、施工速度快;2、使用寿命长;3、价格低廉;4、保温隔音;5、*标准高;6、抗震等级高;7、施工工艺简单;8、回收重复利用;9、扩大使用面积;10、工厂化程度。
采用钢丝网架板的建筑保温与结构一体化体系在现场施工中较传统建筑体系有以下优势:
1、工艺简单,易操作
建筑体系大部分产品工厂化生产,在施工现场只需要经过简单的绑扎就能支设模板进行浇筑施工工艺简单,配台大模板施工对模板工要求不高操作简单。
2、省去内外两道抹灰层
由于在施工过程中采用大模板施工,不会出现跑模漏浆情况,拆模后墙体效果好,*内外粉刷。
3、施工进度快
由于墙体的钢筋和保温板全在工厂内生产,施工中可采用大型钢质模板技术,一次浇筑完成,取消了二次填充结构。*进行内外粉刷,*再做外保温和保护层,节省工序,施工进度可缩短1/3。
4、减少施工成本
由于现场施工阶段属于装配式的工作模式,所以在现场施工过程中可以省去很大一部分的劳动力,由于大模板的周转次数远远**木制模板的周转次数大模板的机具费用也明显**传统木制模板的机具费用。
5、节省现场文明施工措施费用
由于CL建筑体系建筑部品70%在工厂生产,在施工现场只进行简单的绑扎和混凝土的湿作业,所以对采用CL建筑体系的施工现场中能节省大部分文明施工措施费。
目前,依据产品技术应用特点,我省对建筑体系进行了改进升级,改原来的斜插丝焊接网为标准拉接杆件,不再采用自密实混凝土,而是采用泵送商品混凝土(粒径15mm以下),可以振捣。
拉结固定杆件直径8mm,400mmx400mm阵列,平均每平方米6.25根。
1、外层混凝土钢筋由每平米6.25个拉结固定杆代替200根3mm斜插筋,减少了用钢量,降低了成本,减少了工厂劳动强度,提高了劳动效率。
2、取消原混凝土垫块,网架板安装简单方便,模板安装方便易行。
3、采用普通混凝土代替自密实混凝土,降低成本。施工简便,可采用振捣,确保浇筑质量。
4、使钢筋产生的冷桥面积减少75%.保温板内钢筋抵抗腐蚀能力增强。
5、造价降低,性价比提高。
建筑保温与结构一体化是一种复合剪力墙结构体系,其**构件是一种在工厂内定制生产的钢筋立体焊接网架保温夹芯板(简称“网架板”),通过在施工现场将保温板两侧浇筑混凝土后,形成的集受力、保温于一体的现浇钢筋混凝土复合剪力墙,简称“复合剪力墙”,该种复合剪力墙主要用于建筑物的外墙、不采暖楼(电)梯间、分户墙等有保温、隔声要求部位的墙体。复合剪力墙与其他室内普通剪力墙现浇楼板(屋盖)共同构成建筑物的主体结构。
网架板是由两层或者两层以上起受力或构造作用的钢筋焊接网,中间加以保温板,用三维空间钢筋网片焊接形成的板式钢筋焊接网架。其钢筋的直径、间距、组合规格根据设计承载要求殛工厂化生产模数确定,保温板的材质及厚度则根据当地节能标准选用。网架板是在生产车间生产线根据图纸设计要求定制加工,现场*二次加工裁剪,作为集墙体受力钢筋、保温层于一体的部品直接提供给施工现场。
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河南聚能工程材料有限公司是一家从事建筑保温材料及混凝土外加剂研发、生产与销售的一体化企业,产品主要有CL免拆复合保温模板、结构自保温、建筑保温与结构一体化、FAE蜂巢隔离*保温板、混凝土膨胀剂、抗裂防水剂、抗渗剂、复合纤维抗裂剂、防腐阻锈剂、抗硫-酸盐类侵蚀防腐剂、硅质密实剂、防冻剂等混凝土添加剂。公司拥有科研人员十余人,旗设河南上街、河南荥阳、河南新乡、安徽含山、河南中牟生产厂区,年产混凝土添加剂能力达到40万吨。从2006至今,“太阳伞”与“中铝聚能”的系列产品已活跃在大众眼余年,在很多工程中都得到应用,足迹遍布各省市,其稳定的质量与贴心的服务深受客户的喜爱与信任。