重庆泰樾新材料有限公司——始终以高分子原材料、预聚体精密配置研发为公司发展方向,实现管理化标准、生产标准化、服务标准化的行业准则。以质量保证、服务真诚为行为理念。
胶辊表面生产中发生小面积损坏时,可以进行综合评估,有的可以采用在线修复的方法,如双拉薄膜行业(BOPP、BOPET)的电晕辊,如出现小面积的击穿、人为操作不当的机械损害时,可以按生产紧急程度及对生产工艺的影响,选择是否在线修复.常用的修复方法有两种,即胶黏法与熟补法:
1. 胶黏修补法:
粘胶修补的橡胶块硬度要与原辊面橡胶硬度相似。 先在胶辊损伤处采用开口,切成正方形或长方形洞坑,切口过程中注意不要切到底层橡胶。切口上口要小于底面约1,再按洞坑的大小切好略大于洞坑的橡胶补块,补块的四周和底面要用木锉锉毛,改变其粗糙度,便于粘结。然后采用对应的粘结胶将洞坑及修补胶块涂上胶水。施与一定的压力将其补块压入洞坑内。待胶固定后再进行表面处理。必要时,采用线下研磨胶面。
2. 熟化修补法:
胶辊表面局部损伤可将损伤处先用刀修成易补形状,然后采用木锉将待修表面锉起毛刺,之后用清洗剂清洗缺损处,清洁剂可以用纯净的即97号或其它同类清洁剂。待干后涂上预先配好的胶黏合剂。将与胶辊同质未经化处理的“生胶”加热至可塑状态,然后将补料塞满缺损处并压实,补料略凸出辊面。接下来采用电烙铁或电熨斗在有隔层(弧状青铜板)上面适当均匀加热,使“生胶”熟化(化),并与辊面胶层融合。加热温度要视胶辊橡胶表面硬度和缺损深浅而定,同时与胶层材料温度性能相关,由于是人工操作,定量控制得靠工人经验,存在一定的不稳定性。经过一定的时间加热加压修补后,完成生胶熟化粘结过程。待补料熟化冷却后, 用刀及木锉锉削修理平整光滑即可重新使用。必要时采用在线表面创口的抛光或表面涂层处理。
胶辊使用注意事项:
一般新制的胶辊内部结构不够稳定,如若立即投入使用,会降低使用寿命。所以,胶辊应在外界放置一段时间,保持相对的稳定性,这样可以增加胶体的坚韧性,从而提高耐用效果。
胶辊具有高强度,高抗撕,等优点。能够承受高压力、高湿的生产环境。但还是要特别关注它的存放。一般方法是,清洗干净后,用塑料薄膜把胶体封起来,放在胶辊架上,切不可乱扔乱放,或重压,保持辊芯不偏芯,不弯曲,以确保辊芯正常利用。就能延长胶辊的使用寿命。
胶辊说明:
聚氨面弹性体是一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料,它既具有塑料的高强度又具有橡胶的高弹性。
其特点有:
1.硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。弹性体的硬度范围为邵氏A10-D80。
2.强度高,在橡胶硬度下它们的扯断强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强的又比塑料高得多。
3.耐磨性能非常杰出,-般在0.01-0.10 ( cm3 ) /1.61km范围内,约为橡胶的3-5倍。
4.耐油性。弹性体是一种强极性高分子化合物,和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。
5.耐氧和臭氧性能好。
6.吸振性能优良,可做减振、缓冲作用。
7.具有良好的低温性能。
8.耐辐射性能。耐高能射线的性能很好,具有满意的使用性能。
胶辊轮具有高强度、抗压、耐磨、耐油、耐酸碱、耐腐蚀、耐撕裂、抗冲击、硬度范围广泛,与金属粘接牢固不脱胶等特点,被广泛应用于冶金、造纸、电子、化纤、木材加工、纺织、印刷、印染陶瓷、矿山、传动等各种行业。
胶辊分类:
按用途可分为:造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等;
按表面形态可分为:平辊和花纹胶辊
重庆泰樾新材料有限公司的生产员工数十人,研发人员高达十人。生产设备齐全,可流水线大量生产。
重庆泰樾新材料有限公司——始终以高分子原材料、预聚体精密配置研发为公司发展方向,实现管理化标准、生产标准化、服务标准化的行业准则。以质量保证、服务真诚为行为理念。公司生产员工数十人,研发人员高达十人。生产设备齐全,可流水线大量生产。 公司产品拥有:**耐磨,韧性强,弹性好,静音,耐油耐水,不脱胶,不断裂,不生锈,清洗方便(水冲洗或消水浸泡几秒钟即可),使用寿命可长达2~4年,以减少公司损失,**员工安全。本公司可生产各种材料产品,分为以下大类::NDI::PPDI。欢迎各位客户来样咨询定做,本公司竭诚为您服务。