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盾构刀具可根据运动方式、布置位置和几何形状等进行分类。按切削原理划分，一般分为切削刀、滚刀及辅助刀具等。切削刀又分为齿刀、切刀（或刮刀）和先行刀等。 盾构开挖性能主要通过刀具的选择和布置来保证。实际作业时，应根据不同地质情况选用不同类型的刀具及刀具组合，以提高开挖效率。开挖地层为硬岩时，宜采用盘形滚刀；地层为较软岩石时，可采用齿刀；地层为软土或破碎软岩时，则采用切刀（或刮刀）。 切削刀是盾构切削开挖面土体的主刀具，江苏盾构刀具怎么样。对于软土地层或经滚刀破碎后的渣土将通过切削刀进行开挖，江苏盾构刀具怎么样，江苏盾构刀具怎么样，渣土随切削刀正面进入渣槽。因此切削刀既具有切削的功能又具有装载的功能。如果启动扭矩过小，则在施工中容易引发刀具轴承松动，难以保证刀具在运行中的受力状态。江苏盾构刀具怎么样

针对目前国产盾构刀具种类多、品牌多、质量参差不齐、性能差异较大的现状，建议从以下3 个方面开展相关研究工作: 1) 刀具适应性理论及技术研究。主要侧重于刀盘刀具整体动态破岩机理，刀具寿命预测管理技术，刀具磨损量实时动态检测技术，刀具快速更换技术研究等方面。 2) 高效破岩刀具技术研究。开发适用于特殊地质条件的刀具: ①极硬岩、高地温、高水压等特殊极端地质; ②砂卵石、漂石、孤石等地质条件; ③软硬不均地层; ④高水压条件下可常压更换的刀具。 3) 刀具技术标准化研究。包括: ①加强行业管理，规范市场行为，促进刀具系列化和标准化; ②统一刀圈内孔与刀体之间的配合公差及内孔处厚度尺寸，制定刀圈耐磨性、抗断裂性等硬性检测标准，推进刀圈的标准化发展; ③推进滚刀本体的标准化、轴承及密封标准化; ④制定不同地质情况下刀具性能指标及配置方案。海南刀具怎么选盾构刀具的边刀刀体的刀圈轴向定位挡肩部位被磨损，高度小于3mm时应报废。

盾构刀具概述： 滚压破岩刀具简称滚刀，主要适用于岩石地层，是指不只随刀盘中心轴公转，还同时沿刀轴作自转运动的破岩刀具。主要由刀圈、刀体、刀轴、轴承、金属浮动密封环、刀盖及联接螺栓等组成。根据刀刃的形状，滚刀可分为齿形滚刀和盘形滚刀。 切削刀具是指只随刀盘转动而没有自转的刀具，主要适用于软土地层。切削刀具种类繁多，目前盾构常用的切削刀具主要有边刮刀、切刀 、齿刀、先行刀、贝壳刀及鱼尾刀等。切削型刀具适用于未固结成岩的软土地层和某些全风化或强风化的软岩地层，一般破岩能力在单轴抗压强度20 MPa 以下。 冲击破岩刀具主要指撕裂刀，用于破碎砂卵石。撕裂刀随刀盘高速旋转产生冲击惯性能量，对卵石、砾石和漂石等进行“锤击”破碎。 辅助刀具主要包括周边刮刀、保径刀、超挖刀及仿形刀等。

盾构刀具的刀具磨损： 不同类型刀具的破岩原理不同 , 其磨损方式也不尽相 同。 滚刀的磨损一般可分为正常磨损和非正常磨损 , 正常磨损主要指均匀磨损和偏磨 , 而非正常磨损则主要 包括漏油 、刀圈崩裂、挡圈脱落等等。常见的刮刀磨损方式有刀刃崩裂 、刀体断裂、刮刀偏磨 。 在广州地区复合地层的盾构工程中, 盾构机一般选用复合式刀盘 , 即滚刀与刮 刀相互搭配 , 并且滚刀比刮刀高出3.5cm左右。这种布置条件下 , 刮刀受到滚刀 的保护 , 盾构机刀具的磨损以滚刀的磨损为主。 当刀具磨损到一定程度后 , 必须立即进行更换 , 否则会增加临近 刀 具的负载 , 加速剩余刀具的磨损速率 ,形成恶性循环 。 因此 , 对刀具的磨损情况进行准确 判断 , 及时指导刀具的更换就显得十分的重要。滚刀分为齿形滚刀和盘形滚刀。

盾构刀具在掘进过程中，合理选择掘进方法对盾构刀具使用情况有非常重要的影响，在施工前要根据工程特性，选择与之相适的掘进模式和掘进参数，在保证挖掘速度的基础上，提升盾构刀具使用寿命。目前在盾构掘进过程中，常用的模式有两种，一种是扭矩控制方式，另一种是推力控制方式，其中扭矩控制掘进方式主要应用在土质结构比较柔软的工程施工中，而推力控制掘进模式则主要应用在硬质土质结构施工中。在具体施工过程中，需要根据不同的控制方式，选择与之相适的参数，并对各项参数进行全方面系统的监控，并对各项参数进行全方面记录，为后期施工提供数据支持，并避免盾构刀具因为操作不当而发生损坏。盾构刀滚刀圈采用国内较先进的扩孔及模煅技术。海南刀具怎么选

如果启动扭矩过大，无法为刀具的扭转提供足够的扭矩力容易增加刀具弦的磨损速率，降低使用寿命。江苏盾构刀具怎么样

盾构刀盘类型及刀具配置： 刀盘的结构既要考虑刀盘开挖性能又要考虑渣土的流动性及掌子面的稳定性。盾构刀盘开挖性能主要通过刀具的选择和布置来保证；渣土的流动性则需要合理布置渣槽及结构形状，配置渣土改良材料的注入口及刀盘背面搅拌臂；掌子面的稳定性通过刀盘开口度来控制。因此盾构刀盘需要充分考虑隧道掘进地层地质情况，进行针对性的设计，合理选择刀具，保证刀盘结构的强度和刚度。 对于软土地层，一般只需要配置切削型刀具，如：切刀、刮刀，刀盘结构相对简单；由于刀盘需要正反旋转，因此切刀的布置也应在正反方向布置，为了提高切刀的可靠性，在每个轨迹上至少布置 2 把，在周边工作量相对较大，磨损后对盾构切口环尺寸影响较大，可以考虑布置较多的切刀（刮刀）。考虑到刀盘的受力均匀性，刀具布置具有对称性，刀具安装一般采用螺栓固定便于更换。在切刀（刮刀）刃口镶嵌有合金耐磨材料，延长刀具的使用寿命，切刀的破岩能力为 20MPa，可以顺利通过加固地层的开挖。切刀伸出刀、伸入刀盘面板的高度应保证渣土的流动，防止刀盘面板与掌子面间产生泥饼。在粘土地层刀具寿命较长，在砂性地层寿命相对较短。江苏盾构刀具怎么样

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