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地坪漆施工出现浮色的原因和解决办法
地坪漆施工经常会出现环氧地坪漆材料浮色的现象,有什么解决办法呢?地坪漆组分不改变,更换固化剂后产生浮色,这种情况主要是颜料的分子极性问题,因为无机颜料分为极性和非极性的,同时,固化剂中的稀释剂也分极性溶剂和非极性溶剂.如果更换的固化剂中稀释剂的极性和颜料的极性相同,则二者因相容性差,在涂膜干燥过程中某些颜料组分过早地从涂料中不均匀分离而导致浮色。
当环氧地坪漆组分中颜料的分子较料和某种固化剂稀释剂的分子极性相反时,不会产生浮色现象。地坪漆在固化成膜以后,由于颜料的使用,会出现分离现象,其主要与颜料的性能有关。
地坪漆施工涂装以后,颜色的分离一般分为垂直分离和水平分离两种。垂直分离称为发花,水平分享一般称为浮色。更换固化剂后产生浮色时可通过调整分散剂降低极性,或在地坪漆组分中加入适量的硅烷偶联剂来降低地坪漆的极性,消除浮色。
地坪漆的冷凝物引起固化剂的产生
地坪涂料的温度变化、湿度会影响环氧地坪涂料材料的固化,往往无法控制,地坪涂料施工过程也是一个重要的条件。
这是指在给定温度下空气中水蒸气的量。据介绍,一般在85%或在湿补施工时,因鲜花高湿度、开裂等涂料缺陷而无法施工。湿度太大,影响地坪涂料,但其效果往往**乎人们的想象。过高的湿度会导致涂层表面凝结,而冷凝水会导致固化剂和涂层白光,粘附性破坏,粘附性。
地坪漆在潮湿时,什么时候涂环氧地坪漆好?
环氧地坪漆经一次性涂装工艺,无论面积有多大都不会**会,也不会在回春时,也是防尘耐磨、附着力强、耐碱、硬度等。
环氧地坪涂料的基本工艺:
1、基础处理:松层打磨,地面清洁,硬层打磨;
2、地板底漆施工:辊涂,底漆完成后,涂层薄均匀,打磨后加入附着力涂层;
3、地坪涂料施工:混合均匀,辊涂施工过程中涂料达到无缝、光滑、明亮的颜色,一抹在地上;
4、地坪漆和环氧树脂漆,与辊涂均匀混合后,施工工艺提高了对地面的耐磨性。
在湿度和降雨的施工过程中,如果新手需要测量相对湿度和温度,一般会从晚上11点跑到晚上8点,充分利用基地表面的水分干燥时间。
冬季环氧地坪漆施工应注意哪些问题?
一般来说环氧树脂地板涂料是好的建筑环境湿度**75%,温度35℃-10 通常**过5℃可以施工,**5℃,环氧树脂地板涂料的实际效果难以保证。为什么在低温下涂环氧树脂会有困难?
原因如下:
1、环氧地坪漆可减缓涂装反应。
温度**5℃,反应将减少或减缓,这将严重影响地板涂料的固化性能。固化性能的恶化会导致涂层表面干燥缓慢,增加涂层灰尘、碎片或昆虫污染的可能性。
2、环氧地板材料的粘度呈指数增长。
无溶剂自整平涂料不需要刮擦,并依靠整平来保证地板的平整度。但在低温下,地板涂料的粘度会增加,使其流平性能降低。刮削涂料不是流平漆,而是由于流平性能变差,刮削过程中出现刮削等缺陷。
3、环氧地坪漆会降低涂料的质量。
由于固化反应缓慢,或根本无法固化,涂层的强度、硬度和耐磨性会降低,容易脱落,严重影响环氧地坪的使用寿命。
解决以上环氧地坪漆问题:
在冬季低温环境下,环氧地坪涂料固化速度变慢,状态变厚,施工难度,涂料本身质量下降。但虽然环氧地坪涂料在冬季施工难度大,质量难以保证,但如果工程确实需要在冬季或低温环境下施工,可参考以下方法。
1、环氧地坪漆的施工应与低温期分开。
环氧地坪漆施工时,尽量分开低温时间,上午10点后开始施工,下午3点停止施工,减少低温影响。
2、使用环氧地板漆增加室温。
冬季施工建议在室内进行,室内温度较高,可增加室内温度,将室内温度提高到5度以上,冬季也可进行。北方的许多工厂都有供暖设备,可以在施工前和施工中打开。
3、环氧地坪漆施工中应添加溶剂。
可添加挥发率较高的溶剂,解决了地板涂料在低温下粘度高、不平整的问题。
环氧地坪施工注意事项:
1、施工不应在雾中进行。
如果施工现场没有密闭空间,遇到雾或霜雪等天气,就不能施工。如果地板表面有水汽,不适合环氧地板施工。
2、环氧地坪漆施工间隔应相应延长。
在冬季,环氧地板漆在低温环境下固化时间变长,施工过程之间的时间间隔需要延长。下一层在薄膜确实干燥后再建造。否则,容易出现颜色浸润、薄膜分层等问题。
地坪漆施工常见问题及解决方法
在日常地坪漆施工中,有不熟练的工人就会在地板漆、环氧地坪漆、球场地坪漆施工中遇到好多常见的问题,下面由地坪漆厂家小编来为大家总结一下施工方面的问题及解决方法。
一、环氧地坪漆不干的原因分析及处理方法:
1、环氧地坪漆配比不正确,如固化剂多加少都会出现些问题,建议配料时一定要用电子秤按重量来配。
2、如果地坪漆施工过了指压有痕迹,可以用怀疑地坪漆在表面再刮一层,等干透后,再滚一层面漆;如果一直发粘,说明没有按比例来调配或者没有搅拌均匀,这样应铲去表面的地坪漆,刮干净后再刮涂一遍地坪漆,待干燥后再施工面漆。
二、环氧地坪漆的起泡问题:
主要原因是基础地面底涂层未完全封闭或在面层施工前未消除及放气遗漏。
预防及解决方法:加强基层面的检查和处理,在做面层前的每道涂层镘刮后,检查一遍,表面是否有气泡,大面积的话应刮涂一遍封闭型材料,一定要仔细,不能有遗漏情况,确定无误待涂膜固化后再进行下一道工序。另外环氧地坪漆中应加大消泡剂的添加量,方能去除起泡的原因。
三、环氧地坪漆的渗色问题:
渗色是指在一种涂膜上涂覆另一种颜色的漆时,底层部分渗入到面层涂膜中而使面层涂膜变色的现象。
主要原因:1、底漆不干;2、底漆和面漆的色差;3、没涂底或底材中含有色物质;4、在施工面漆时有两种颜色一起施工。
解决方法:每一层施工在干燥后方可进行下一道工序施工;面漆是浅颜色时底漆及中涂要和面漆颜色接近;不一种颜色应分两次施工。
四、在喷涂过程中或垂直表面的未干漆膜向下流淌,形成流痕的解决方法:
主要原因:1、喷涂操作不当,喷靠喷涂面太近,移动太慢,一次喷涂得过厚。喷设定不当,用大出漆量的喷嘴配上低量的空气孔。喷涂气压过低。喷幅已变小而未相应地减小出漆量;2、所用稀释剂与涂料不配套,挥发过慢或使用防潮剂过量,涂料粘度过低。喷涂环境不佳,缺乏适当的空气流动和温度。环境温度过低或周围空气中溶剂蒸汽含量过高;3、喷涂不均匀,厚处表干慢,如其下部薄,易形成流挂;4、涂料喷涂于被污染或有油污的表面上或光滑的旧漆膜上,也易发生垂流。
解决方法:1、应用正确的喷涂技术,先薄喷一道,表干后正常喷*二道;2、正确设定喷,检查喷以确保其功能的正常;3、检查漆料的粘度及喷涂气压;4、提高喷漆室的气温,确保风速正常;5、选用正确配套的稀释剂。在使用防潮剂的场合避免使用过量;6、在喷涂前确保被涂表面彻底清洁,光滑的漆面应预先打磨过。
产品应用于:(1)工业地坪材料及工程:环氧树脂地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧砂浆自流平地坪、环氧防静电地坪、乙烯基酯重防腐地坪、环氧玻璃鳞片重防腐地坪、导静电*花耐磨地坪等;(2)场地设施材料及工程:塑胶跑道、硅PU球场、丙烯酸球场、PVC卷材、人造草坪等;(3)生态透水地坪材料及工程:生态透水混凝土地坪、彩色混凝土透水地坪、生态透水胶粘石地坪及材料销售等;(4)艺术类地坪材料及工程:压模压花地坪、陶瓷颗粒地坪、喷涂地坪、沥青改色地坪;(5)耐磨固化地坪:混凝土透明密封固化剂地坪、混凝土彩色密封固化剂地坪、金刚砂耐磨地坪材料及工程等;(6)停车场:停车场地坪漆、交通设施。
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