PET注塑级415HPNC 高分子量

PET原料作为包装材料PET优点：1.有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。2.耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀碱，耐大多数溶剂。
3.具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。
4.气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。5.透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。6.无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。
PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料。涤纶作为化纤中产量大的品种。②非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯大的非纤应用市场，同时也是PET增长快的领域。1946年英国发表了个制备PET的**，1949年英国ICI公式完成中试，但美国杜邦公司购买**后，1953年建立了生产装置，在世界先实现工业化生产。初期PET几乎都用于合成纤维(我国俗称涤纶、的确良)。80年代以来，PET作为工程塑料有突破性的发展，相继研制出成核剂和结晶促进剂，目前PET与PBT一起作为热塑性聚酯，成为工程塑料之一。

PET原料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚变成了四个，所以分子较加柔顺，加工性能较加优良。

PET的主要注塑成型条件：1.料筒温度：PET的成型温度范围窄，温度的高低会直接影响制品的性能。若温度过低，则塑化不好，使塑件出现凹陷、缺料等缺陷；反之，温度过高，会造成溢边，喷嘴流涎，色泽变深，机械强度下降，甚至引起降解。通常，料筒温度控制在240~280℃，玻纤增强PET的料筒温度为250~290℃，不得**过300℃,喷嘴温度一般比料筒温度低10~20℃。2.模具温度：模温直接影响熔料的冷却速度和结晶度，结晶度不同、则塑件性能不同。通常，模具温度控制在100~140℃，当成型薄壁塑件时，可取小值；成型厚壁塑件时，可取大值。3.压力：PET熔体的流动性好，易于成型，通常采用中等压力，压力为80~140MPa，玻纤增强PET的压力为90~150MPa。压力的确定， 应考虑PET的粘度、填料的种类和数量，浇口的位置及大小，塑件的形状和尺寸、模温、注塑机类型等。
 注塑成型主要用于增强PET的成型。PET一般情况下只能选用螺杆式注塑机成型。好选用**部带有止逆环的突变型螺杆，其表面硬度大而且耐磨损，长径比未L/D＝(15～20)：1压缩比约为3：1。L/D太大物料在料筒内停留时间过长，过度受热容易引起降解，影响制品性能。压缩比太小剪切生热少，易塑化不良，制品性能差。反之会使玻璃纤维较多的断裂，力学性能下降。加工玻璃纤维增强PET时，料筒内壁磨损较厉害，料筒使用耐磨材料制造或者衬有耐磨材料。喷咀以短为好，内壁要求磨光，孔径要求尽可能大些。以液压制动阀门式喷咀为好。喷咀要有保温和控制温度的措施来保证喷咀不会冻结堵塞。但是喷咀温度不可太高，否则造成流涎。开始成型前必须使用低压PP料，把料筒清洗干净。

PET是否含有干扰物 
PET不含已知的干扰物，并没有可靠的科学数据表明，PET生产雌或调节活性。该研究在生殖周期的所有阶段暴露的男性和女性的实验动物，以对二酸酯发现无论是在试验动物或其后代没有生殖或发育的影响。
PET已被批准为可安全通过美国FDA，加拿大，欧洲食品和世界上几乎所有其他的健康安全机构与食品和饮料接触。为什么化合物的痕量PET瓶发现了什么？这是安全的吗 
非常少量的化合物被用于生产PET和玻璃。氧化通常用作在使PET，这是化学上以非常低的水平绑定到聚合物中的催化剂。随着时间的推移，与长期暴露在热，微量的可能迁移到水或瓶装的PET其他饮料。从PET化合物的迁移实验室检查都发现这些水平远**所有的安全阈值 - 通常比世界卫生组织的饮用水安全的日常消费水平的四十分之一以下。
我听说一个炎热的环境可以创造氧化的PET瓶装水的危害程度。是真的吗？
没有理由担心。没有研究发现，PET瓶装水的容器或任何有毒金额。遗憾的是，一直是研究显示，当瓶装水的PET中被暴露在高温（176度F）的长时间**正常水平的一些消费误区。即使这样，测得的高水平，饮用水并联成立安全水平。总之，较少量的可能在PET瓶装水被发现是不关心的，并不会造成任何健康风险。

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