拉伸试验需要求取的七项参数: a、试样拉伸至断裂过程中出现的较大力值(拉伸强度); b、试样断裂时的力值(断裂强度); c、屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力); d、试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力); e、试样拉伸至给定应力时电子拉伸机的伸长率(定应力伸长率); f、屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率); g、试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。
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从动针滞阻或移位1、从动针弹弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹的弹力或从动针与指示盘的问隙。2、从动针两端重鼍有偏差:调整两端重量,使其平衡。
示值无规律的偏差1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。2、拉力试验机试验机安装不水平:调整水平。3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的问隙。
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操作程序与注意事项1)试验前应先估计试样所需力的大小,以便选择适合的测力度盘(使试验的大力值指示在测力度盘大值的20%以上)。2)起动液压泵,检查运转是否正常。转动送油阀手轮以打开送油阀,使工作台上升10mm左右,保载试验拉力机厂,然后逐步关小送油阀。在液压泵继续工作以及工作台基本停止上升的情况下调整平衡铊,使摆锤上方的摆杆左侧面与标定的刻线重合。抬起摆锤检查缓冲阀是否正常,再转动齿杆使指针对准测力度盘的“零”点。由于上横梁、拉杆和工作台具有相当大的重量,须有一定的油压才能将它们升起,但这部分油压并未用于试样加载,保载试验拉力机公司,因此不应反映到试样所承受的力值读数中去。3)安装试样。WE型材料试验机配有一套不同形状和尺寸的夹头。进行拉伸试验时可根据试样的形状、尺寸和材料软硬进行选择,试样一端夹在上夹头中,根据试样的长短调整下钳口座位置并将试样夹紧;进行压缩或弯曲试验时,将试样分别放在下垫板或弯曲支座上。4)起动液压泵,旋转送油阀并以一定速度加力。5)试验完成后关闭送油阀,盐城保载试验拉力机,停机取下试样,并缓慢旋转回油阀手轮,使液压缸中油液泄回油箱,工作台下降到原始位置。 [2]![]()
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