公司拥有技术实力雄厚、集窑炉研发、设计、施工一体的窑炉工程设计团队。本公司研发的“一次码烧隧道窑”荣获国JIA发明专LI,专LI号:zl201210263203.0),具有自动化程度高、投资少、产量大、烧结时间短、烧结质量好、节能环保、省水省电等特点。
装配式隧道窑与普通隧道窑工作系统的比较
普通隧道窑的工作系统由燃料燃烧系统、冷却系统、排烟系统、窑车运转系统、测温测压系统、自动控制系统组成。装配式隧道窑也一样,除配备有燃料燃烧系统、冷却系统、排烟系统、窑车运转系统、测温测压系统、自动控制系统外,还在窑的烧成带设置了多种燃料烧成共存系统,可在不改变隧道窑结构的情况下,使用多种燃料进行烧成。从两种隧道窑工作系统的配备可以看出,普通隧道窑和装配式隧道窑都能完成半成品的烧成工作,达到生产出合格产品的目的。在 烧成燃料发生变化,或者生产的产品规格、品种发生变动时,普通隧道窑比较难于改变其烧成方式,致使烧成质量的稳定性较差,而装配式隧道窑可以方便地改变烧成所使用的燃料,或者固体燃料与液体燃料共用,或者固体燃料与气体燃料共用,改变窑内的温度分布和烧成条件,使制品的烧成质量稳定性得到提高。
山东恒祥机械有限公司自成立以来,以建筑垃圾、尾矿、工业固体废弃物等为原材料生产节能建材设备的研发与制造;经过数十年的努力,促进了本行业由手工制作向机械化制造,由机械化制造向自动化、智能化生产方式的转变,推动了建材由小块砖到大砌块,由大砌块到整体组装板的建材产品升级。公司现主营产品有自动码坯机、机器人搬运系统、运行自诊断式真空挤出机、智能托盘周转机、自动计量给料机、程控切条、切坯机等产品,实现了建材生产中原材料处理、挤出成型、切、码、运自动运行。
装配式隧道窑与普通隧道窑密封性能的比较
普通隧道窑是建窑工人用耐火砖、保温材料、建筑材料砌成的。窑的密封性能的好坏,与工人砌筑的每一块砖都有关系,砖与砖之间的灰缝饱满时,灰缝处是密封的,空气不会从灰缝通过,窑炉的密封性能较好。当两块砖之间的灰缝不饱满时,灰缝处的密封不良,空气就会从灰缝处流通,使得隧道窑的密封性能较差,有可能使窑内外贯通,造成窑内温度不均匀,烧成产品质量差,甚至不能烧成的情况发生。用砖砌筑普通隧道窑时,由于砖的体积很小,施工灰缝非常多,要在砌筑过程中保证每一条灰缝中的泥浆都饱满几乎是不可能的,这样,就不可避免地使隧道窑存在着跑风漏气的隐患,隧道窑建好后,出现漏气现象也就不奇怪了。再者,进行隧道窑施工时,砖的砌筑是由多人完成的,由于每个人的技术水平不同,责任心有差别,各个施工时段使用的砌筑泥浆不完全一样,导致隧道窑不同部位的质量有差异,造成的结果就是隧道窑各处的密封性能不同,有的部位密封很好,有的部位密封不好会跑风漏气。由于施工时各处的质量不一样,隧道窑窑墙会产生不均匀沉降,沉降小的地方,灰缝不会出现较大变化,还能维持原有的密封功能,沉降大的地方,灰缝会出现较大裂纹,使该灰缝失去密封功能,造成该处窑墙、窑**出现跑风漏气现象。这些都是普通隧道窑存在的隐患,都会给隧道窑的烧成效果带来大的影响。在有些厂家可以看到,不但隧道窑的内墙出现裂纹,而且外墙也出现了裂纹,甚至是比较大的裂纹,在窑外就能看到冷空气向窑内钻或者窑内的热气踢向外逸出,这样的隧道窑的使用性能是不会好的。
在施工所用人员费用方面,由于普通隧道窑使用人员多,尤其是使用的技术工人较多,而且施工周期较长,施工费用较高,人员的差旅费用也比较高。而装配式隧道窑施工使用人员较少,且对施工人员的技术水平要求不高,施工周期又短,施工人员的差旅费用较低,故装配式隧道窑的施工费用相对低一些。
在施工所用材料及运输方面,普通隧道窑和装配式隧道窑窑内高温、高强度耐火材料的使用量基本相等,运输费用也基本持平,两者的总费用相差无几。装配式隧道窑轻质保温材料的使用量是普通隧道窑轻质保温材料使用量的2-3倍,购买材料和运输的费用也就是2-3倍。外层的维护墙体,普通隧道窑一般用建筑砖,价格低廉,可以就地取材,运输费用较低。而装配式隧道窑使用钢结构,材料及加工费用较高,运输费用也比用建筑砖运输费用高。结构部分的材料用量,装配式隧道窑比普通隧道窑要多30-40%。故装配式隧道窑在施工所用材料及材料运输方面的费用比普通隧道要高。
投产前服务执行“五个标准”
1、标准化规划设计:在项目建设(改造)前,公司技术人员严格根据项目的工艺流程、技术标准、场地情况及您的要求,制定合理的项目规划或改造方案。
2、标准化基建施工:服务人员在基础施工中对施工质量在技术上全面负责,严格按照规划方案施工,做到所有设备基准统一,预留洞、预埋件与设备基础图纸尺寸相符,标高,经纬准确。
3、标准化设备安装: 服务人员按照安装基准线、定位线将设备平稳就位,找正、初平、校验、精平、紧固,根据工艺流程、技术要求及安装验收标准装配、检验。
4、标准化设备调试: 服务人员到达现场后,对操作人员岗前培训,检查确认设备、水、电、油、气、原料等符合试机标准,严格按照工艺流程路线对每个设备逐一进行空转试机(砖机下级禁止空转),各设备空载运转无异常,先小产量试产再逐步加大产量的试机原则进行调试。
5、标准化项目验收: 公司技术验收团队,严格按照规划方案、工艺流程、技术标准的要求对基建施工、设备安装、产品调试进行验收,确保项目正常运营。
山东恒祥机械有限公司成立十多年来,一直专注于以建筑垃圾、尾矿渣、粉煤灰等固体废弃物为原材料的建材设备研发制造,是集装配式建筑设备、装配式建筑墙板设备、建筑垃圾处理设备、砖机、自动码坯机、免筛粉碎机、工程设备、窑炉工程建设安装及建材生产线研发设计、生产制造、经营销售和出口贸易于一体的现代化科技企业。 公司所研发的成套装配式建筑设备、装配式建筑墙板生产线,真正利用建筑垃圾、尾矿渣为原料,解决城市建筑垃圾处理问题。 公司秉承“诚信、担当、友善、共赢”的经营**理念,与山东大学、山东建筑大学合作组建了研发团队。经过对建筑垃圾、尾矿渣资源无害化再利用设备的研发,**了丰硕的成果,获得50余项。公司先后获得“”、“山东”、“山东产品”、“**企业”、“山东省企业技术中心”、“节能成果企业”、“重点工业企业”、“科技创新企业”等殊荣。 做世界的恒祥,树**,建**企业是恒祥的企业愿景,我们坚持“为客户提供**、为社会创造财富”为使命,贯彻“高 标准、严要求、精细化”的质量方针,以质量打造,以服务提升信誉,坚持精益求精。公司产品出口蒙古、俄罗斯、东南亚等多个地区,拥有完善的售后服务体系,为您提供的服务。竭诚欢迎广大新老客户光临惠顾。