大连废水零排放处理设备 废水膜浓缩设备

重庆佳和过滤集成超滤/反渗透膜技术闭路循环工艺处理电镀废水的工艺——工艺中电镀废水供入超滤装置净化处理后，浓缩液返回到电镀槽，超滤渗透液经反渗透浓缩处理达到一定的离子浓度后回到电解槽，即回收金属离子，膜系统的透过液即纯水可以直接回到镀件的洗槽中，从而实现电镀废水处理的零排放，因此，膜集成技术用于电镀废水资源化不仅不会造成二次污染，而且还回收了废水中的有害重金属，变废为宝，使水资源得到再利用。
膜分离处理电镀废水工艺：
    电镀槽→电镀→漂洗槽→电镀废水→预处理→超滤膜处理→膜浓缩处理→漂洗
膜分理处理技术优势：
    1、减少原处理过程中絮凝剂的使用量，降低污水处理成本；
    2、回收电镀废水中的重金属，提高资源利用率；
    3、反渗透膜透过液直接回用于漂洗，减少污水排放量；
    4、系统错流运行设计，无需添加助滤剂，不会引入新的杂质，彻底解决污染堵塞难题；
    5、系统模块化设计，滤材更换方便，设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效。

随着经济和工业的发展，在石油、金属、机械、食品等行业产生了大量的含油废水，对环境造成了严重的污染，危害人体健康。含油废水不仅含油，其BOD及COD值高，传统的絮凝沉淀、机械刮出及生化处理等，都存在工艺复杂、处理难度高、出水水质不稳定的问题。
    膜分离技术作为一门新型的分离、浓缩、提纯、净化技术在含油废水的处理得到了广泛的应用。“佳和过滤”引进的膜分离技术设计制造的含油废水超滤+反渗透膜集成处理系统，具有分离效率高、抗污染性能强、系统运行稳定的特点，实现油、固、渣三相的分离，出水水质COD、BOD、氨氮、总领等指标大幅降低，出水可实现达标排放或深度处理回用，能很好的实现节能减排、清洁生产、废水资源化处理。

废水膜法工艺原理为：通过在膜上施加一定压力，废液中分子质量不同的组份在流过膜表面时，水和低分子质量的溶质将透过膜，而高分子溶质则不能通过膜而被截留，从而实现不同组份的分离和浓缩。膜分离技术一般分为：微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）及反渗透（RO），微滤一般作为其他膜的预处理单元，除去大分子悬浮物、微粒子、部分等。超滤适合于去除胶体、混凝物和大分子物质及几乎所有，如可以直接用于纸机白水的处理；纳滤适合于分离去除分子量大的阳离子(如钙、镁)和相对分子量大于300g／mol(纳米级)的分子；反渗透用于生产纯净水和脱盐工艺，大大降低降低回用水的电导率。

工业废水膜分离处理技术，是利用新型的高压反渗透膜对废水进行浓缩处理，截留废水中重金属、有机物、无机盐等，滤液COD、BOD、氨氮、总磷含量可一次性达标，浓液可返回生化池或直接蒸发。

 重庆佳和过滤技术有限公司座落于西南的级新区重庆两江新区，是一家专业从事膜分离系统的开发、生产、销售与服务为一体的专业性企业。公司致力于引进世界**的过滤分离技术，同时结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题及其他技术难题，为用户提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地创新和努力。 公司注重于引进高、新专业技术人才及培养，形成了多专业化、职业化的技术研发队伍。能及时有效的为客户解决酒水、食品、饮料、医、化工、环保等方面的技术难题。同时，我公司还提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中小试实验系统、生产型系统，以及售后等一体化服务。 公司自成立以来，始终秉承“服务客户，做客户之所需，解客户之所急”的理念，坚持科学发展，不断革新和优化工艺技术，为客户提供新的技术及解决方案，实现经济与**的提升，共赢促发展。