淮南回收二手蒸发器

选择刮板式薄膜蒸发器的依据
如果单从刮板式薄膜蒸发器的用途来分类的话，主要可以分为强制循环的刮板式薄膜蒸发器，以及普通的刮板式薄膜蒸发器两种，其中，强制循环的刮板式薄膜蒸发器主要是在多台的蒸发器基础上，多增加的外循环的泵。正常情况下，带热泵的双效蒸发系统在能耗上，实际和三效的蒸发系统基本相同，可以将物料在整个管内蒸发的流速，并将传热的效果进行大幅度的提升，同时还增加了蒸发的强度。而且强制的循环刮板式薄膜蒸发器可以使用在蒸发过程中，出现结晶或者是非热敏性的物料。
一、加热的面积
因为刮板式薄膜蒸发器在加热的面积上，直接决定了物料的平衡、热量的平衡和传热的计算，以及选用的流程和形式等，都是需要进行综合考虑的。
二、效数的选择
要考虑的应该是处理量的大小，或者是被蒸发的物料在沸点上的升高值，还有就是设备的多少等，如果处理量比较大的话，选用多效的操作，因为效数越多的话，那么蒸汽在消耗上也就越小，而且设备的投资就越高；如果是沸点比较大的话，那么温差会较小，同样的采用的效数也应随之减少。

刮板薄膜蒸发器
刮板薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种蒸发、蒸锱设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，可适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。
旋转刮板式薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大，适宜热敏性物料、高 粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。

刮板式薄膜蒸发器的粘度变化范围
刮板式薄膜蒸发器在工作的过程中主要是利用高旋转将其液体有效的分布成均匀的薄膜而进行蒸发或者是蒸馏的一种交效蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，可广泛使用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。
刮板式薄膜蒸发器有效的采用其国外的技术，设备在在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40%-69%。
刮板式薄膜蒸发器的传热系数值高，在进行使用时其蒸发能力大，一般情况下其蒸发强度可以达到200kg/m2hr，热效率高，设备的物料加热时间短，大约在5秒至10秒之间，且在真空条件下工作对热敏性物料较为有利，保持各种成分不产生任何分解，保证产品质量。
刮板式薄膜蒸发器的适应粘度变化范围广，在进行使用时其高低粘度物都是可以进行处理的，其物料的粘度可以高达10万厘泊(CP)。改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。

刮板式薄膜蒸发器的工作步骤
不同结构的蒸发器，它们的操作规程也是不同的，刮板式薄膜蒸发器在操作之前，先要做好准备工作，还要试验一些各个部件是否正常，调整好相应的技术参数。没有问题的话就可以启动了，刮板式薄膜蒸发器中的循环冷却水泵，促使冷凝器处于运行状态；浓缩液容器和抽真空阀；蒸汽阀和疏水器。

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