蒸压加气混凝土砌块施工要点
目前,使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为:灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等,保定蒸压加气混凝土砌块,要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。
1.原材料控制
蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂,粉煤灰等,是水泥混凝土制品,含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体,蒸压加气混凝土砌块厂家,水灰比大,胶结料多,蒸压加气混凝土砌块生产厂家,骨料为空气,虽经蒸压,但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%(万分之四)~0.06%(万分之六)范围内,比传统烧结粘土砖大,。而且由于原料和工艺条件差异,各厂家的砌块干缩性差异较大。为保证质量,应选取生产工艺成熟,养护条件好的厂家产品;尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品,强度越高,其材料的密实度越好,一般来说,干燥收缩值也会减小;所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m,出釜后须保证有28天的养护期,才能上墙砌筑。由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%,如能保证在出釜28天以后才投入使用的话,则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。
砌块进场后,要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放,尤其在春、夏两季,应堆放在有遮盖的地方;如条件所限只能在露天堆放时,应堆放在地势较高的地方,做好排水处理。
2.砌筑要求
(1)加气混凝土砌块的砌筑,必须严格遵守《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002)技术指标要求。
(2)合理安排好工期,不可盲目赶工。如有可能,应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
(3)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆,其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
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蒸压加气混凝土砌块是轻质保温的墙体材料
蒸压加气混凝土砌块,又称轻质砖,加气块,是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏等为主要原材料,并加入适量发生剂,经加工制成的一种轻质、微孔新型墙体材料,具有容重轻、保温效果好、隔音、防火和可加工性等特点,广泛用于多层及高层建筑的分户墙、分隔墙和混凝土等框架结构建筑的填充墙等。蒸压加气混凝土砌块的产品规格是:高度240mm、300mm、宽度600mm、厚度100mm、120mm、150mm、200mm,并有如下特点:
质量轻:该产品不同规格的绝干容量为400—650千克/立方米,是普通混凝土的1/4,粘土砖的1/3,空心块的1/2,有效的减轻建筑物的自重,降低施工时的劳动强度;
保温性:蒸压加气混凝土砌块作外围结构时,不需用其他辅助保温材料,就能满足我国节能要求,大幅度降低建筑能耗;
抗渗性:内部的微孔均为独立的封闭孔,能有效地阻止水分扩散;
防火性:蒸压加气混凝土砌块的原材料和产品本身均为无机物,燃烧材料,耐火度为700度,100mm厚的砌块耐火性能达225分钟,200mm厚的砌块耐火性能达480分钟,是理想的防火材料;
强度高:采用六面切割和薄层砂浆砌筑,使强度利用系数大大提高;
便捷性:一块砌块相当于18块红砖,可连续砌筑,提高了砌筑速度,同时又易于加工,可锯、钻、钉、挂、镂等,便于管线埋设和二次装修;
经济性:表面可直接批灰,减少表面粉刷所用材料和人工,降低建筑成本;
环保性:蒸压加气混凝土砌块无辐射,运输和使用过程中不产生污染,环保利废,绿色建材。
加气混凝土砌块墙体裂缝的部位
加气混凝土砌块墙体裂缝的出现,根据施工现场调查及项目分部验收或住户使用过程后,发现具有一定的规律,一般在砌筑后次年出现。其部位及主要特点如下:
1、水平裂缝:多出现在填充墙中部、顶部和梁交接处以及门窗洞口过梁下方,有时也出现在墙体与地面交接处。大多数水平裂缝可以沿墙的厚度、长度方向贯穿整个墙体。
2、竖向裂缝:多出现在填充墙中部、与框架柱或剪力墙连接处或砌体交接处。通常宽度较小。
3、斜裂缝:一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗洞口处,其裂缝宽度、长度都较大,基本上贯穿墙体,通常情况下是沿灰缝开裂或砌块开裂。
4、粉刷层空鼓裂缝:裂缝方向无规则,蒸压加气混凝土砌块价格,通常呈现网状龟裂,裂缝位置粉刷层空鼓,凿开粉刷层可发现,砌块本身没有开裂。
5、安装水电设备时在砌体上打洞凿槽、敷设管线等过程中,由于槽内管线局部反弹变形或填充的砂浆收缩,则墙体易出现沿管线或设备的裂缝。
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