广东佳明机器有限公司分别位于佛山南海和三水乐平工业区,总占地面积达三十万平方米,拥有属下员工1200多名。公司秉承以客户至上的理念,经过十多年的发展,不断创新,不断进步,成功研制出了多项国家**产品,并获得了数十项和许可。09年中,现代化园林式的佳明三水新厂,令如今的佳明公司较上一层楼。
注塑机的分类:
按合模部件与部件配置的型式有卧式、立式、角式三种
(1)卧式注塑机:卧式注塑机是常用的类型。特点是总成的中心线与合模总成的中心线同心或一致,并平行于安装地面。它的优点是重心低、工作平稳、模具安装、操作及维修均较方便,模具开档大,占用空间高度小;但占地面积大,大、中、小型机均有广泛应用。
(2)立式注塑机:其特点是合模装置与装置的轴线呈*排列而且与地面垂直。具有占地面积小,模具装拆方便,嵌件安装容易,自料斗落入物料能较均匀地进行塑化,易实现自动化及多台机自动线管理等优点。缺点是**出制品不易自动脱落,常需人工或其它方法取出,不易实现全自动化操作和大型制品。
(3)角式注塑机:装置和合模装置的轴线互成垂直排列。根据总成中心线与安装基面的相对位置有卧立式、立卧式、平卧式之分:①卧立式,总成线与基面平行,而合模总成中心线与基面垂直;②立卧式,总成中心线与基面垂直,而合模总成中心线与基面平行。角式机的优点是兼备有卧式与立式机的优点,特别适用于开设侧浇口非对称几何形状制品的模具。
规格型号中重点对照的数据包括:注塑制品的质量(或容积)和外形尺寸与设备中参数值的比例关系,即制品质(重)量与注塑机理论量(或容积)之间的比例关系:制品长度(高度)尺寸及与成型模具厚度(移动模板上模具厚度)尺寸之和与注塑机的移动模板行程距离之间的尺寸要求条件。另外还应核实拟在该注塑机上安装的模具结构尺寸与注塑机条件相符:
1)拉杆的间距尺寸应大于模具的宽及高度尺寸,以方便模具的装配。
2)模板的尺寸符合成型模具安装固定时的尺寸要求。
3)模具的宽度及高度尺寸须符合该注塑机建议的小模具尺寸。
与挤出螺杆相比,注塑螺杆具有以下特点:
① 螺杆的长径比和压缩比比较小;
② 螺杆均化段的螺槽较深;
③ 螺杆的加料段较长,而均化段较短;
④ 螺杆的头部结构,具有形式。
⑤ 螺杆工作时,塑化能力和熔体温度将随螺杆的轴向位移而改变。
在螺杆中,螺杆头的作用是:预塑时,能将塑化好的熔体放流到储料室中,而在高压时,又能有效地封闭螺杆头前部的熔体,防止倒流。
螺杆头分为两大类,带止逆环的和不带止逆环的,对于带止逆环的,预塑时,螺杆均化段的熔体将止逆环推开,通过与螺杆头形成的间隙,流入储料室中,时,螺杆头部的熔体压力形成推力,将止逆环退回流道封堵,防止回流。
对于有些高黏度物料如PMMA、PC、AC或者热稳定性差的物料PVC等,为减少剪切作用和物料的滞留时间,可不用止逆环,但这样的时会产生反流,延长保压时间。
对螺杆头的要求:
① 螺杆头要灵活、光洁;
② 止逆环与料筒配合间隙要适宜,即要防止熔体回流,又要灵活;
③ 既有足够的流通截面,又要保证止逆环端面有回程力,使在时快速封闭;
④ 结构上应拆装方便,便于清洗;
⑤ 螺杆头的螺纹与螺杆的螺纹方向相反,防止预塑时螺杆头松脱。
佳明智峰系列伺服注塑机是佳明公司新一代的伺服产品,采用进口部件,伺服控制电脑,的控制方式,配合性能优良的机械部件组件,组建起高品质的佳明系统,佳明伺服系统以**高节能,**高精度,噪音赢得广大客户的一致青睐。
佳明公司坚持良好的商业信誉,快速的售后服务,并采用的零件优化配置,使得佳明公司在国内外市场竞争中,快速的扩大市场,所生产产品销往俄罗斯、马来西亚、巴西、意大利、印度、巴基斯坦、泰国、叙利亚、土耳其等多个国家。 因市场需求,公司再扩大生产规模,2011年再购地300多亩投建大型注塑机生产基地。随着大型和**大型注塑机生产线的投入;随着不断加强推广品质创新、技术创新来推动建设的进一步深入,不久的将来,一个多元互补创新型跨国企业将在塑机行业脱颖而出,相信佳明公司一定能够为我们工业的振兴作出应有的贡献,一个**的佳明注塑机一定会昭示于世人眼前。
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