瓶盖的质量要求:瓶盖的外观:成型饱满,结构完整,无明显收缩、气泡、毛边、缺损,色泽均匀,防盗环连接桥无破坏。内垫应平整,无偏心,破损,杂质,溢料和翘曲;开启扭矩:开启封装的防盗盖时,所需的较大扭矩;开启扭矩在0.6N.m~2.2N.m之间;断裂扭矩:扭断防盗环,山东塑胶瓶盖模具哪里有,所需的较大扭矩,断裂扭矩不大于2.2N.m;密封性能:不含气饮料瓶盖200kpa不漏气,350kpa不脱盖;含气饮料瓶盖690kpa不漏气,山东塑胶瓶盖模具哪里有,1207kpa不脱盖;(新标准)。热稳定性能:不爆裂,山东塑胶瓶盖模具哪里有、不变形、倒置不漏气(不漏液)。瓶盖模具质量高的生产公司。山东塑胶瓶盖模具哪里有
模具温度设定越高,相同冷却时间下,瓶盖在模具内的冷却效果越差,得到的瓶盖温度越高,热胀冷缩后,瓶盖尺寸相对越小。通过大量的试验数据显示,随着瓶盖重量的增加,得到的瓶盖温度会增加,使得瓶盖尺寸变小。但从理论上分析,瓶盖重量增加会得到尺寸更大的瓶盖。所以重量对尺寸的影响,取决于重量增加的多少和温度变化的幅度,因为两者会进行相互抵消。除了以上分析的设备工艺参数对于瓶盖尺寸有影响外,还有其他因素也会对瓶盖尺寸造成影响,比如色母料、添加剂(如成核剂)、原料特性、模具材质(导热性)等。山东塑胶瓶盖模具哪里有针对瓶盖客户的快速换色需求, 在热流道设计时精确计算和优化熔料在流道中的停留时间。
不论直观分析还是从试验数据看,随着瓶盖在模具内冷却时间的增加,瓶盖的温度会明显呈现直线下降的变化。而瓶盖在脱模后的冷却,同样存在此现象,只是减小相同的温度需要的时间会更长。也就是说在相同的时间内,模具内的冷却效果远远好于脱模后冷却。冷却的速率(℃/min)会影响瓶盖的密度,随着冷却速率的增加,瓶盖的密度逐渐减小。也即,冷却时间增加,克重不变,密度减小,则体积变大(尺寸变大)。随着原料温度的增加,如果冷却时间保持不变,得到的瓶盖温度会更高,脱模后经过自然冷却,由于热胀冷缩原理,体积会变小(尺寸变小)。而原料温度对应的注塑设备参数有螺杆温度和模具温度。
热熔。将调制好的原料放入压缩机炮筒,在炮筒内将其加热至半熔融流动塑化状态。此时要保证炮筒内的温度达到200度左右,是原料在加热后熔化并进行充分融合。此过程在瓶盖生产中非常重要。热熔的温度掌控将直接影响出产后的产品质量。.和模。将在炮筒中得到充分加热和融合的原材料,按一定数量放出挤到模具腔体内。闭合上下模具,为产品定型。瓶盖模具必须经过精心的制作以保证产品外形的误差降到较小。冷却脱模。让加热后的产品在模具腔中进行充分的冷却。但不可急速冷却。,否则会对瓶盖的质量造成影响。当瓶盖冷却完成后,脱离模具,并进行之后的切环和加垫工作流程。 浙江瓶盖模具生产企业。
垫片溢脂性能:洁净的瓶子中注入蒸馏水后用瓶盖密封后,在42℃恒温箱中侧向放置48小时,从放置时起每隔24小时观察瓶内液面是否有油脂,若有油脂出现即终止试验。泄露(漏气)角度:封装后的样品,在瓶盖与瓶口支撑环之间划一道直线。逆时针缓慢的旋转瓶盖,直到发生漏气或漏液后,立即停止。测量瓶盖标线与支撑环之间的角度。(国标要求的是安全开启性能,原标准要求小于120°,现改为完全拧开时,瓶盖不飞脱)。断环角度:封装后的样品,在瓶盖与瓶口支撑环之间划一道直线。逆时针缓慢的旋转瓶盖,观察到瓶盖的防盗环发生断裂后,立即停止。测量瓶盖标线与支撑环之间的角度。一般方法是清理射嘴可以解决,射嘴漏胶也会导致缺料,此类故障一般需更换射嘴。山东塑胶瓶盖模具哪里有
当注塑机的合模装置调节不合适会产生合模不均衡 模具自身的平行度不够也会造成飞边现象。山东塑胶瓶盖模具哪里有
提高塑料模标准化水平和标准件的使用率。我国模具标准件水平和模具 标准化程度仍较低, 与国外差距甚大, 在一定程度上制约着我国模具工业的发展,为提高模具质量和降低模具制造成本,模具标准件的应用要大力推广。为此,首 先要制订统一的国家标准,并严格按标准生产;其次要逐步形成规模生产,提高 商品化程度、提高标准件质量、降低成本;再次是要进一步增加标准件的规格品 种。其次应用优良材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十 分必要。 山东塑胶瓶盖模具哪里有
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