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平步云MES-新一代云端自动化营销管理软件基于平步云平台开发的新一代平台型MES系统，是构建智能制造的大脑。它能够更加有效整合自动化控制技术，集成企业信息化体系，融合精益思想和智能制造理念，为客户提供智能制造整体解决方案：平步云MES在百余家各行业头部客户成功应用基础上，总结、提炼和分类出各行业的业务特性、难点和需求点，然后通过云平台构建出细分行业业务实践包，包含SMT、电子装配、机械装备、机加、注塑、汽车电子、通信电子等数十个行业。它能更精细帮助客户借鉴行业经验，实现物流体系、生产流程和生产要素的精益化配置，建立数字化、智能化的生产体系，从而实现提质增效降本的目标，福建mes软件。化繁为简，随时随地，福建mes软件，移动管理，实时掌控业务动态；简单易用，按需选配，支持业务快速扩张；无需安装、自动升级，云端安全存储数据，在线客服，即刻上线应用;根据个性化需求，自由选配产品，福建mes软件，灵活自定义，快速地实现业务的收缩与扩张。配料过程以批次为生产周期进行生产，严格按照工单规定执行自动化系统控制程序。福建mes软件

智能车间顶层设计方案，智能车间是实现智能制造的重要载体，主要通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施，实现生产过程的智能化。智能车间已经具有了自主能力，可采集、分析、判断、规划；通过整体可视技术进行推理预测，利用仿真及多媒体技术，将实境扩增展示设计与制造过程。系统中各组成部分可自行组成比较好系统结构，具备协调、重组及扩充特性。已系统具备了自我学习、自行维护能力。因此，智能工厂实现了人与机器的相互协调合作，其本质是人机交互。纵向集成和横向集成均以CPS和工业互联网为基础，产品、设备、制造单元、生产线、车间等制造系统的互联互通，及其与企业不同环节业务的集成统一，则是通过数据应用和工业云服务实现，并在决策层基于产品、服务、设备管理支撑企业比较高决策。这些共同构建了一个智能车间完整的价值网络体系，为用户提供端到端的解决方案。福建mes软件工业互联网标识解析二级节点主要由标识注册、标识解析、业务管理、数据管理和安全保障5部分组成。

自动化控制系统DCS/PLC具有标准的数据通讯协议，其数据采集方式是使用一台计算机作为数据采集网关机，通过数据采集网关机实现实时数据库服务器和控制系统的连接，具体连接方式为：DCS/PLC操作员站安装数据通讯接口服务软件OPCServer，增加一块网卡，设置成与DCS/PLC不同网段，通过网线将DCS/PLC操作员站连接到数据采集网关机，距离远的需通过光纤连接。数据采集网关机会将采集到的数据送到实时数据库中。数据采集网关的目的在于减低操作站负荷，网关的存储转发功能，使得当网络故障时，过程数据存储在网关机。当网络恢复后，网关机自动将本地数据存储到实时数据库。这保证了数据不丢失。由于网关具有隔离控制网与管理网的作用，具有更高的安全性，保证控制系统的运行安全。

生产现场管理，生产任务查看该模块主要功能是，用于车间加工人员查看当天的生产任务，明确每个加工人员的工作目标，查看物料配比、零件图纸及工艺内容及时安排物流人员配料、送料提高生产效率。员工通过刷卡查看自己的工作任务和提交进度，且每个人只能看到自己的任务。生产进度提交该模块主要实现生产进度的实时提交，加工人员在现场工位终端中通过刷卡查看自己工作任务并提交工作进度。可多次提交，也可一次全部提交。工艺图文查看员工可在工位终端，根据任务产品查看该产品的工艺图文、对比自己的图文版本确定为该版本，减少因工艺说明版本问题而导致的产品报废。生产进度该模块主要功能为：管理人员或计划部人可在办公室pc中实时了解当前生产订单的进度，该订单在那个工序、生产了多少、合格率、报废率等。并可看到当前订单是否延期，为管理人员安排后续生产和产品交期判断提供数据。标识值列表中的部分信息标识值可能是敏感信息，因此存在对特殊用户而不是全部用户开放查看权限的需求。

设备效能分析，在选定时间内（如一周、一月或自定义时间）查看行效率图，通过查看运行效率的平均数据，来了解整个部门数控设备运行效率的高低。设备状态统计机床详细信息图包含机床24小时机床四种基本状态（运行、空闲、报警、关机）和提供对应时间段详细的内容，了解员工工作实际工作情况和机床状态时间分布。利用率走势系统提供的走势图，可以对每台设备/每个生产线/每个分厂等进行每天/每周/每月的走势分析，方便用户对设备生产效率的横向对比，通过对比来查找影响生产利用低的原因。设备生产信息统计空闲时间统计可查看每台机床在选定时间内的四种基本状态时间以及百分比（运行、空闲、报警、关机）的统计，了解机床在选定时间内机床空闲时间及百分比设备工艺参数监控通过网络对设备数据采集,页面展示实时数据。对生产全过程监控，提供品管人员自有的基础数据和分析工具，实时分析企业正在进行的日常品质。福建mes软件

面向特定行业的工业互联网标识编码规范、面向特定行业的工业互联网标识解析二级节点接入要求。福建mes软件

程序管理及仿真，目前，一般情况下，加工所用的程序是按照程序名放在不同的目录下的，有时同一程序又往往存在不同的版本，这样查找所需的程序就较为困难，很容易出现误调用、误操作的情况。既想准确快速地调用相应零件的程序，又要保证程序的版本正确。CIMCONCBaseV5是一套基于PDM理念并充分考虑到数控加工行业特点而开发数控程序专业管理系统。该系统可以单独运行也可与MES、ERP集成。它具有以下功能：系统架构²完全基于ORACLE开发，适合管理大量数据文件，用户无数据量过于庞大的担忧。采用产品结构树的形式，可根据零件建立多级程序目录，可读性好。完全避免了共享文件夹等系统安全问题，系统无网络安全、病毒攻击、人为破坏等潜在危险。对程序文档可以按加工单元、加工设备和产品零件分类的树型结构管理，每种管理结构支持向下多级树型结构，树型结构可由用户自行定制。采用服务器/客户端架构，完全支持网络浮动版，客户端可在网上任意浮动。²完全支持总厂/车间架构，只需总厂设置一台管理服务器，各车间人员登陆时自动进入本车间系统，数据具有很大程度的安全性。福建mes软件

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