小导管尖头加工机主要应用于**前小导管尖头自动化加工。加工和小导管加工机效益对比,可代替5-8名工人,产量。 用于加工**前小导管锥形尖头的自动化加工,噪音小、易操作、产量高
小导管提供的抗剪力、抗拉力,以及由于小导管的锚固力使岩层层面摩擦力增加,将要滑动的岩块得以稳定,阻止层面的相互错动,提高岩层的“岩石梁”或“岩石拱”小导管尖头机的整体抗剪、抗弯能力。
缩尖机型号:50型 额定电压:380V 50HZ
缩尖直径:常用30/42/50 主电机:5.5KW
产量:6根/分钟 缩尖厚度:8
缩尖长度:1 整机重量:2600kg
小导管打孔机
送料长度:3.5*6米 电机功率:7.5KW
管材直径:25/42/50 打孔精度:0.1
送料速度:Max800/秒 送料方式:夹送
小导管缩尖机使用注意事项:
1、小导管加工前,必须对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。
2、**前小导管岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形,尾部焊接Φ8的钢筋加劲箍。
3、**前小导管管体须用钻床钻Φ8的注浆孔,注浆孔间距为1,呈梅花形布置,尾部长度留30cm的止浆段。
4、钻孔结束后,必须铁屑并将注浆孔毛刺磨平。
5、**前小导管单根设计长度为4m。
小导管打孔机主要性能特点
1、该设备出厂配置了彩色触摸屏,人机对话式操作,方便易懂。所有冲孔数据可过数控触摸屏输入,输入完成后设备可全自动完成作业内容,可按照定好的数控程序后可以使得工件自动前进、自动打孔;加工精度高,有很好的加工质量;很高的加工效率
2、孔与孔之间的距离可任意设置,冲孔距离无差别,代替人工,效率较高,孔位精准、操作安全,送料轴伺服马达设有前后极限,避免因人为疏忽,产生机器异常损坏。
3、加工工件孔距与孔型改变时,一般只需要更改数控程序及模具,可大量节省生产时间;
小导管缩尖机设备操作步骤:
1、将管件放到送进机构处(其中**在感应加热炉圈内侧);
2、脚踩加热炉启动开关,时间设定在8秒,待时间到时,管件加热区域已呈现红的发黑状态即可;
3、脚踩送进机构启动开关,送进机构管件,机构在推进气缸的作用下送进缩尖主机;
4、在设定缩尖时间内成型后,送进机构会自动缩回将成品带回,夹持机构松开,成品成型!
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