1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量**过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
设备特点
1、升温快
锅内进入少量循环水,并采用进口率换热器,包装物在10-15分钟内可以从20度迅速升温至121度。
2、罐内温度稳定、热分布均一
热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴,使雾化热水与产品充分接触,从而保证了设备内部各点的温度一致。
3、节约能源
蒸汽冷凝水回收系统可直接回收换热器在加热过程中产生的冷凝水,并作为灭菌用的循环水,从而降低了能源的消耗。
4、间接加热和冷却,阻止二次污染
循环水通过板式热交换器被间接地加热或冷却,锅内循环水在加热或冷却时一直处于无菌状态,杀菌完毕,锅内表面和包装袋表面的水滴吹干后,也不会留下白色的水垢小点,整个包装袋透明、干净,阻止二次污染。
5、的压力控制,适合含气包装的杀菌
压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要,因含气包装在升温、保温、降温阶段需要的压力平衡与控制,而“PACKACE”控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测,并对罐内压力进行校正,以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装,以及在真空下密封的包装均可进行杀菌处理,不会使包装和内容物受到破坏或变形。
6、的升温、降温,适合易碎的瓶装灭菌
升温时循环水从常温经换热器加热,降温时循环水从实时温度经换热器冷却,避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。
7、全自动控制系统
整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,*人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。
8、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制
根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到小,以近可能的保存其色、香、味,使每一种食品均可在佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度到±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。
9、适合各种不同的包装物 在整个杀菌过程中,杀菌方式有单段式和多段式,以满足各种包装物产品的杀菌要求。
10、完善的压力控制,适合含气包装的杀菌 的压力控制:±0.005MPa。杀菌过程中对罐内的温度和压力进行连续监测,控制系统自动对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装,或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理,而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。
11、控制系统A、西门子触摸屏B、无纸记录仪C、进口自动阀门D、摸拟温度、压力控制系统:杀菌温度(±0.5℃),压力(±0.005MPa)
12、多种杀菌工艺预存,可供选择。多可存储250个杀菌公式
13、测量F值的功能
F值测量仪,该测量仪具备测量值的功能,F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。 [1]
二手食品高温杀菌锅出售转让
不锈钢杀菌锅为确保安全,采用经由国家劳动安检部门批准的KANS开门安全联锁装置和无压开门机构,双保险,确保使用安全。该系列杀菌锅以饱和蒸汽为加热介质(经过局部管理路改动也可适用于过热水为加热介质)以补充压缩空气来施行反压操作。以注入冷水(温水)直接进行强制冷却。可适用于不同包装、不同食物的杀菌。具有操作简便、运作成本低廉之优势,是工业化食品生产中通用的杀菌设备。 该系列卧式杀菌锅适用八宝粥杀菌、肉制品包装杀菌、奶制品包装杀菌、豆制品包装杀菌、饮料制品包装杀菌和蛋制品包装杀菌等产品进行高温杀菌处理,以达到保质期内“商品无菌”的要求。
供应重诺900型鱼罐头杀菌锅由于食用方便、营养丰富、便于携带,鱼罐头因而受到消费着的青睐。鱼罐头是以新鲜或冷冻的鱼为原料,经加工处理、装罐、加入调味料、杀菌等加工过程制成的即食罐头产品。而其中的杀菌就要用到杀菌锅。我们公司生产的杀菌锅在鱼罐头杀菌中可以高温高压、快速有效将罐头中的消灭,从而延长鱼罐头的保质期。
二手食品高温杀菌锅出售转让
供应重诺900型鱼罐头杀菌锅从罐体结构有五种:
1、单罐杀菌锅
2、双层杀菌锅 双锅并联式杀菌锅 三锅并联式杀菌锅
3、立式杀菌锅
4、电汽两用杀菌锅
5、旋转式杀菌锅
从锅体材质有:
1、全不锈钢
2、碳钢
选择原则
1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅 。电脑半自动杀菌锅 温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。 3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量**过10吨的食品生产企业。
5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。
喷淋式杀菌锅
喷淋式杀菌锅是注入少量工艺用水,达到预定位置(不能浸泡产品)通过循环泵-过滤器-换热器将水注入到喷淋管道,然后通过喷淋嘴将热水喷射出雾化状至食品表面,锅内热分布均匀,无杀菌死角。水通过换热器进行加热和冷却,升温和冷却速度迅速,能、全面、稳定的对产品进行杀菌。
中文名 喷淋式杀菌锅 特 点 减少蒸汽消耗 适用范围 塑料容器 作 用 能、全面的对产品进行杀菌
目录
1 设备特点
2 适用范围
设备特点编辑
喷淋式杀菌锅工作原理图
喷淋式杀菌锅工作原理图
1、间接加热间接冷却,冷却水与工艺用水不接触,避免了食品的二次污染,*用于水处理化学制剂。高温短时间杀菌。
2、减少蒸汽消耗,蒸汽雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行混合,提高升温降温的速度。
3、低噪音,创造安静、舒适的作业环境。
4、水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成的温度分布。
5、少量的工艺用水快速循环,快速达到预定杀菌温度。
6、釜内配备四支可移动温度传感探头,可随时食品中心的F值、釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。
7、的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,使产品包装的变形度达到低,特别适合含气包装的产品。
8、工艺用水预热系统可确保保温、热填充的产品得到持续的升温过程。
9、杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装点无污垢。
10、蒸汽杀菌功能
11、节约安装空间,方便操作,节省人力(只需用控制柜直接操作)。
12、适合饮料等食品行业,大规模生产时自动进出料装卸。较方便未来该产业无人车间的自动配置设备。
适用范围
喷淋式杀菌锅适用于各类耐高温包装材料 :
1、塑料容器:PP瓶、HDPE瓶。
2、软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
3、马口铁罐:铝罐及玻璃瓶制品
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