烘料桶节能设备使用中的维护技巧, 烘料桶节能设备在正常的使用中,应该经常维护设备,下面就讲解一下烘料桶节能设备使用中的维护技巧。在烘料桶节能设备新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。烘料桶节能设备正常工作中要注意机器各部位的工作是否正常.注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。放活动装置的底架平面,新乡全自动烘料桶节能控制器,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除,新乡全自动烘料桶节能控制器。注塑机烘料桶节能,新乡全自动烘料桶节能控制器,效率高、保温性能好。新乡全自动烘料桶节能控制器
注塑机烘料桶节能预期效果,1. 安装注塑机烘料桶节能余热回收节能装置后,可以节省35%以上的电热部份(炮筒与用烘料桶节能设备)用电量,为公司大幅降低生产成本,提高竞争力。2. 安装余热回收节能装置后,由于注塑机烘料桶节能炮筒的余热被回收再利用,另外料斗发热管可完全拆除。因此,生产车间的温度会大幅降低(生产车间温度降幅可达3-5度),真正做到解决车间高温问题,有利于员工在合适的工作环境下工作。3. 该装置由于采用双重过滤装置,可完全过滤料桶内的粉尘飘散,有效防止生产车间的空气污染,对员工的健康起到一定的保护作用。4. 安装该装置后,可节省传统式烘料桶节能设备浪费的配电系统容量功率。5.安装环保型全注塑机烘料桶节能后,可改善贵公司用电使用功率,多出之功率可用作添加其他设备而不需要加装变压器。湖北大型烘料桶节能设备厂家烘料桶节能设备根据不同的物料性质改变运行参数。
烘料桶节能优势,1、寿命长,电磁加热因线圈本身基本不会产生热量,寿命长,无需检修,无维护更换成本;加热部分采用环形电缆结构,电缆本身不会产生热量,并可承受500℃以上高温,使用寿命高达10年。不需维护,后期基本无维护费用。2、安全可靠,料筒外壁经高频电磁作用发热,热量利用充分,基本无散失。热量聚集于加热体内部,电磁线圈表面温度略高于室温,可以安全触摸,无需高温防护,安全可靠。3、高效节能,采用内热加热方式,加热体内部分子直接感应磁能而生热,热启动非常快,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上,同时热效率高达90%以上,在同等条件下,比电阻圈加热节电30-70%,提高了生产效率。
烘料桶节能设备采用先进的滚筒加抄板结构,物料进入筒体后,在抄板的作用下,被不断地抛散在热气流 中,使颗粒的表面充分地与热气接触,从而达到较佳的干燥效果,完成物料的干燥过程一。它普遍用于建材,冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、 粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。该机也可应用用于复混肥生产,烘干一定湿度和粒度肥料,同时也可用于其他物料烘干,该机扬料板分布及角度设计合理,性能可靠,因而热能利用率高的,干燥均匀,清理物料次数少,适用维修方便等特点。节能省电是节能烘料桶的突出优势。
烘料桶节能优势,1、准确控温,线圈本身不发热,热阻滞小、热惯性低,料筒内外壁温度一致,温度控制实时准确,明显改善产品质量,生产效率高。2、绝缘性好,电磁线圈为定制特定耐高温高压特种电缆线绕制,绝缘性能好,无需与罐体外壁直接接触,绝无漏电,短路故障,安全无忧。3、改善工作环境,经过电磁加热设备改造的注塑机烘料桶节能,其采用的内热方式,热量聚集于加热体内部,外部热量耗散几乎没有。设备表面温度可改善至人体可触摸,环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温,改善了生产现场的工作环境,有力提高生产工人积极性。水滴节能伺服器是一套由计算机程序构成的数字温控智能控制伺服全自动系统。新乡全自动烘料桶节能控制器
烘料桶节能设备采用新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用。新乡全自动烘料桶节能控制器
节能注塑机烘料桶节能,包括支撑装置,注射装置,驱动装置和加热装置,注射装置包括进料斗,料筒,螺杆和射嘴,进料斗的底部设有进料管,进料管中设有落料装置,落料装置设有横向的转轴,转轴上设有若干扇叶,螺杆设于料筒内,加热装置设于螺杆内部,螺杆靠近料仓的一端固定连接有隔热杆,隔热杆上套设有导电环,导电环滑动连接有电刷,驱动装置分别驱动螺杆和落料装置,加热装置设有电热丝,电热丝电连接导电环.本发明将加热装置设于螺杆内部,热量无法直接散发到空气中,减少了热量的浪费,提高了热量的利用率。新乡全自动烘料桶节能控制器
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