吉安高压均质机转让

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回收高压均质机原理
高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，高压溶液快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，终达到均质的效果。

在食品、化工、制药等行业均质技术已成为提高产品品质的关键。目前国内食品行业使用的传统均质设备多为高压均质机、胶体磨、砂磨和辊磨机等,近年来出现了新型的高剪切均质机设备。至于这些均质设备在各行业中的应用,目前尚无人进行深入系统地研究。对此,笔者针对目前主要使用的高压均质机和高剪切式均质机,从均质原理、不同物料的工艺流程以及实验数据等方面进行了对析研究
1、均质机理分析
液体物料分散系中分散相颗粒或液滴破碎的直接原因是受到剪切力和压力的作用。引起剪切力和压力作用的具体流体力学效应主要有层流效应、湍流效应和空穴效应。
1）层流效应会引起分散相颗粒或液滴的剪切和拉长;
2）湍流效应是在压力波动作用下引起分散相颗粒或液滴的随意变形;
3）空穴效应是使形成的小气泡瞬间破碎产生冲击波,而引起剧烈搅动。
2、高剪切均质机理
目前国内常用的剪切式均质机线速度多为10～25 m/ s。实践其均质效果并不理想。高剪切均质机指线速度达到40～66 m/ s的剪切式均质机,其主要工作部件为1级或多级相互啮合的定转子,每级定转子又有数层齿圈.

高压均质机理
高压均质是利用高压使得液料高速流过狭窄的缝隙时而受到强大的剪切力、液料被冲击到金属环上而产生强大撞击力以及因静压力突降与突升而产生的空穴爆炸力等等综合力的作用,把原先颗粒比较粗大的乳浊液或悬浮液加工成颗粒非常细微的稳定的乳浊液或悬浮液的过程。被均质物料通过阀座与阀杆间大小可调的间隙h (一般为011 mm)时,其流速在瞬间被加速到200～300 m/ s ,从而产生巨大的压力降,当压力降低到工作温度下液体的饱和蒸汽压(或空气分离压)时,液体就开始“沸腾",迅速“汽化",内部产生大量汽泡。含有大量微汽泡的液体朝缝隙出口流出,流速逐渐降低,压力又随之提高,压力增加到一定值时,液体中的汽泡突然破灭而重新凝结,汽泡在瞬时大量生成和溃灭就形成了空穴现象。空穴现象似无数的微型,能量强烈释放产生强烈的高频振动,同时伴随着强烈的湍生的强烈的剪切力,液体中的软性、半软性颗粒就在空穴、湍流的剪切力的共同作用下被粉碎成微粒 ,其中空穴效应所起作用被认为较大。被粉碎的微粒接着又高速冲击到冲击环上 ,被进一步粉碎和分散。

高压均质机也称高压流体纳米匀质机，它可以使悬浊液状态的物料在**高压作用下，高速流过具有内部结构的容腔，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，终达到均质的效果。下面为大家简单介绍下高压均质机在生活生产中的应用。
1.制药行业中制备脂肪粒、微乳、脂质体、混悬剂和微等；
2.生物工程产品的细胞破碎、胞内外物质的提取和均质；
3.食品和饮料工业产品的均质和乳化，提高产品稳定性；
4.化妆品、精细化工等行业产品的均质分散；
5.导电浆料、电阻浆料的生产和制备。

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