舟山316氮气弹簧出口 接头可选

扬州市众德机械配件厂是一家主要经营氮气弹簧的公司，氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长（一百万次），弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等。
氮气弹簧的特点可归纳为以下几方面：
1、在较小的空间中，可以产生较大的初始弹压力，不需要预紧，传力模块一俟开始与氮气弹簧柱塞接触就具有弹压力。一个氮气弹簧可以代替多个弹簧，对于工作行程相同的模具，采用氮气弹簧的模具高度要比采用弹簧的模具高度小很多；
2、弹压力在整个行程中，可以基本保持恒定；
3、根据不同的冷冲压工序要求，其弹压力的大小、受力点的位置可以随时调节，调节准确、方便，在模具设计和调试中，可以很方便实现弹压力的平衡；
4、简化模具压力、卸料等结构，简化模具设计，缩短模具制造周期；
5、提高冲压件质量，保证冲制件质量稳定，缩短在压力机上更换模具时间，提高劳动生产率，降低成本；
6、使用寿命长、安全、可靠，安装和维修简单、可靠、方便；
7、适用于作为不需要外加动力源的气垫装置。

如何正确去选择氮气弹簧
氮气弹簧的初始力是指充好气之后,达到一定压强的时候的力,一般是15Mpa,这个时候的氮气弹簧需要多大的力才能压得动,这个力就是它的初始力,
而氮气弹簧的极限力就是充气好了之后,将整个行程全部压进去产生的力,由于此时缸体内的气体受到强力的压迫,产生的力也就会相应的大很多,从而将行程与工件**起来

在冷冲压模具设计中选用氮气弹簧时应考虑的几个问题：氮气弹簧技术有其自身的特点和一定的使用范围，正确地去约束该项技术的应用范围，才能充分发挥其作用，从而得到理想的效果；
1、氮气弹簧特性曲线的选择：对于各种不同的冲压工艺，都有不同的工艺要求，选择采用氮气弹簧技术时，要适应其工艺需要。例如在整个工作行程中要求弹压力基本保持恒定，这一点应当说仅仅对于拉延压边作用而言，对于其他的工艺，就未必都要求弹压力基本恒定了，弹压力的恒定与否，影响不是很大。但是从经济角度说，就有比较大的影响，因为各个工厂生产的氮气弹簧价格，是与其性能相关的，同样的弹压力，采用力量恒定的氮气弹簧要比力量不恒定的贵，同一规格的氮气弹簧行程越长越贵。目前氮气弹簧技术投入市场的历史不长，采用氮气弹簧一次投入的费用相对于其他弹性元件要高，如果不充分考虑其经济性，盲目选择高性能的氮气弹簧，必将影响模具成本的提高，且也无比必要。因此，要根据不同的工艺要求，选择不同的氮气弹簧特性曲线，从而获得佳的性价和好的经济效益；
2、弹压力平衡：在模具设计中弹压力的传递应当保持平衡，选择应用氮气弹簧往往不止一个，那么，着力点的布置等都需要围绕解决一个平衡问题，从冲压工艺角度说，也是需要考虑冲压力平衡的问题，以利于提高模具的使用寿命，保证冲压零件的质量。从氮气弹簧的使用得知，氮气弹簧是同零件直接发生接触，都是通过设计的**件板、**件块、压边圈、斜楔块等模具零件将弹压力传递给模具工作零件，那么**件板等模具工作零件的运动平衡与否，同力系的布置有关；另一方面**件板也是起到传递力量给氮气弹簧的作用，因此为了避免产生氮气弹簧承受偏载，提高氮气弹簧的使用寿命，提高模具的使用寿命，应采用氮气弹簧压力系中心与冲压力中心相重合的设计方法；
3、稳定性：氮气弹簧无论在安装时或是工作时，都需要相当的稳定性和可靠性，正因为它的弹压力相当大，一个氮气弹簧在不大的体积内，要释放出几百公斤甚至几吨的力量，而这个过程又是在反复不断地进行，因此，保持其工作的稳定性就相当的重要。安装紧固时，尤其是使用力量较大的氮气弹簧，必须是被确保牢固，特别是反置氮气弹簧或是安装在上模的，氮气弹簧需要随滑块的运动而不断地相对运动，只有牢固的连接才能保证氮气弹簧正常、稳定的工作。因此往往设计安装氮气弹簧时，或在缸体或在柱塞开设有一定深度的安装沉孔，以确保其正位，避免发生偏斜；
4、避免冲击：应当说氮气弹簧的工作性质是属于柔性范畴，在模具工作过程中，开启与闭合都应当是比较平顺，不应当出现冲击现象，为了达到这个目的，对于采用立式氮气弹簧，设计人员要充分考虑到这一点。因为如前所述，氮气弹簧的频率响应是很高的，零件一经接触氮气弹簧柱塞杆就可产生弹压力，根本不面要有预紧的过程，那么随着压力机滑块上、下运动，氮气弹簧开启(膨胀)和闭合(压缩)响应是很快的，如果设计不当，尤其是在小吨位压力机上使用氮气弹簧，就有可能会出现氮气弹簧推动滑动块回程的现象，破坏了曲柄压力机滑块运动曲线，导致出现震动冲击现象。因此，应当尽量避免出现这种现象。

氮气弹簧是是一种具有弹性功能的，被广泛应用于模具工业的一种重要部件。在模具工业生产中，一直大量使用氮气弹簧这种弹性元件，它也不负众望承担了工业模具生产中的重要角色，为企业节省成本的同时也保证了产品质量的稳定。
氮气弹簧是将高压氮气密封在特定容器里，外力压缩柱杆的同时将氮气压缩;外力放松，高压氮气膨胀，从而获得了一定的弹压力。而弹簧、橡皮和气垫是传统的常规弹性元件，它们在很长一段时期解决了工业生产中各种弹性储能的需求，但随着模具技术和模具制造技术水平的不断提高和发展，这些传统的常规元件逐渐不再能满足工业发展的需求。，模具结构较加精密、复杂，追求和**，常规元件耗时长;*二，常规元件占有空间大，增加了生产成本;*三，常规元件的弹压力并不稳定，生产的产品质量并不理想。
总的来说，氮气弹簧有一下优势：
1、氮气弹簧能提供的力较大，大的氮气弹簧能提供20t的力；
2、氮气弹簧能够提供较大的行程，传统的氮气缸压缩行程可以提供到200以内；
3、相对于五金弹簧，氮气弹簧的力较加趋于稳定，也正是因为如此，在汽车模具和大行程的冲压模具行业中，氮气弹簧往往作为。
也是因为传统的常规弹性元件的落伍和淘汰，新型的弹性功能部件，也就是氮气弹簧应运而生。它不但能够大化地弥补上述常规弹性元件的不足，使模具设计、制造较加简化，使模具的调整较加便捷。同时，它也可以作为立的部件，安装在模具之中;或者是将它设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分共同运行，这样就较大地便利了弹压力恒定和延时动作的实现。
氮气弹簧在工业模具制造的用途非常大，作为一种新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳、制造精密，其大的使用寿命长达一百万次，而且不需要像弹簧一样预紧，弹力曲线也相当平缓，它能够完成许多常规弹性元件所不能完成的工作。
扬州市众德机械配件厂奉行“创意”秉承“客户至上，以人为本、以诚取信、以质取胜、以新争天下”的质量方针和“正正直直做人，踏踏实实做事”的企业精神。

扬州市众德机械配件厂生产气弹簧，技术力量雄厚，集研发、生产、制造、销售于一体。主要产品有直伸式无源气动撑杆、阻尼器、可控气弹簧、角调器、工程座椅减震器等，现有百个品种，规格齐全,产品广泛应用于汽车、船舶制造、设备、健身器材、家居、农业装备、工程机械、电器箱柜等制造领域，客户如需规格可代为设计生产。