对一个管壳式换热器进行温度和压力载荷作用下的有限元强度分析,并对这两种载荷作用 下的结构应力响应做分类研究,然后对结构进行改进,作同样的分析。比较这些结果,得出考虑温度载荷作用下的换热器强度校核的规律和结构设计的特点。
管壳式换热器是化工、石油、轻工、能源等工业应用广泛的过程设备之一,它具有选材范围广,换热表面清洗较方便,适用性较强,处理能力大,能承受高温和高压等特点。管壳式换热器的结构设计主要依据是GB151[1],GB151 中关于换热器管板强度校核是根据弹性基础上薄板理论,可拆卸管壳式换热机组价格,在轴对称结构的条件下,将薄板的三维变形简化为二维梁式变形,由此来计算其强度的。而换热器壳体厚度的选择,主要是根据壳体所受到的壳程压力来确定。
换热器由于其工作特点,不仅有管程压力和壳程压力等载荷作用,而且还要受到工作介质的温度载荷作用。在GB151 中对压力载荷,给出了管板和壳体的尺寸选择,及固定管板兼作法兰的管板和壳体的连接方式。然而,对于在温度载荷作用下,这些尺寸却没有具体的说明要求。
本文通过一个管壳式换热器的强度校核,将载荷分类为压力载荷和温度载荷,来说明结构在这些载荷作用下的应力响应特点,进而提出该结构改进的意见。本文采用三维有限元的分析方法,来研究其内在规律。
管壳式换热器通常按以下诸方面来分类:结构、传热过程、传热面的紧凑程度、所用材料、流动形态、分程情况、流体的相态和传热机理等。现在小编就给大家介绍管壳式换热器的相关分类情况。
1、按所用材料分类:
一般可分为金属材料和非金属材料两类。
2、按传热面的特征分类:
根据管壳式列管换热器内传热管表面的形状可分为螺纹管、波纹管、型管、表面多空管、螺旋扁管、螺旋槽管、环槽管、纵槽管、翅管、螺旋绕管、翅片管换热器、锯齿管换热器等。
管壳式换热器的相关分类标准是怎样的?
3、按流体流动形式分类:
根据产品内流体流动的形式可分为并流、逆流和错流三种形式。这三种流动形式中,逆流相比其他流动方式,在同等条件下产品的壁面的热应力很小,壁面两侧流体的传热温差很大,因而是**选用的形式
4、按结构特点分类:
可分为固定管板式、浮头式、U型管式、填料函式滑动管板式、板式、薄管板式等。
管壳式换热器是由许多波纹形的传热板片,按一定的间隔,通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时,两组交替排列,可拆卸管壳式换热机组生产厂家,板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好,其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道,换热板片压成各种波纹形,以增加换热板片面积和刚性,并能使流体在低流速成下形成湍流,以达到强化传热的效果。板上的四个角孔,形成了流体的分配管和泄集管,两种换热介质分别流入各自流道,形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。
管壳式换热器按照有无鞍式支架分为两种安装方式。种,对于没有鞍式支架的管壳式换热器,应把换热器安装在砖砌的鞍形基础上,安装后的管壳式换热器此刻不用与基础固定,整个板换可随着膨胀的改变自由移动。*二种,对于有鞍式支座的板换,应**在基础上平铺混凝土,待*干透后用地脚螺栓将鞍式支座与地面混凝土*固定起来。安装管壳式换热器的过程中,应在换热器前后两端留出足够的空间以便维护和清洗。换热器换热器不得在**过铭牌规定的条件下运行,对于换热器介质的温度和压力要进行察看和分析,防止换热器出现异常运行情况。换热器的换热效果和水垢有很大关系,水垢越多,换热效果越不理想。因此,临沂可拆卸管壳式换热机组,对于换热片上的水垢要及时清洗。以免积垢过多影响换热效果。 管壳式换热器常见故障: 外漏:主要表现为渗漏(量不大,可拆卸管壳式换热机组厂家,水滴不连续)和泄漏(量较大,水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。 串液:主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中,系统中会出现压力和温度的异常
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