在喷砂房要遵循的安全规程
1.开启喷砂机前,应先开冷干机,后开空压机;停机时,应先停空压机,后停冷干机。
2.喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部分是否正常。
3.通风除尘设备发生故障时,不准进行喷砂工作。
4.回收风机和除尘风机的开启应在其中一个稳定运转后进行,以免同时启动造成启动电流过大。
5.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后,方准进行喷砂工作。
6.观察玻璃必须保持透明。喷砂的喷嘴应保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。
7.台车进出时应防止撞击大门或人员,并注意防止压住喷砂管等。
8.工作时必须穿戴好防护服。不准用喷砂机压缩空气吹身上的灰尘。
9.喷砂时,喷砂房内的隔离门严禁打开,以免玻璃珠与钢砂混用。
10.喷砂时,喷严禁对人体部位或喷砂管。
11.禁止将烟头、棉纱。螺钉等大颗粒或柔软物体留在喷砂房内,以免进入蜂窝地板造成堵塞。
12.禁止遮盖回收地板的补风口(每条蜂窝地板端头的位置)或从此加砂,以免砂回收无力或堵塞回收管道。
13.工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排除室内灰尘,保持场地清洁。
简述线材抛丸机的特点
(一)清理效率高、
1.线材抛丸机采用新型无护板电机直联式抛丸器,同等功率下抛丸量大,丸料速度快(速度大于80米/秒)。线材抛丸机采用双叶轮,叶片槽道收口式,丸料抛射线材上打击密度,加大打击力度,提高清理效果,同时具有叶片更换方便、维修简单等优点,更换叶片只需3-6分钟。
2.线材抛丸机采用BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率,减少了循环丸料中的含杂质量,提高了抛丸器的抛丸质量,同时减少了对抛丸器叶片的磨损。
3.线材抛丸机的箱式外置抛丸器清理室,改为内置式抛丸器清理室,丸料近距离打击在线材工件上,大大增加了清理除锈效率、效果。四台抛丸器两两间隔180度布置,增强了丸料清理的线材的均匀性和全包围性,解决了工件在清理过程中出现“阴阳面”问题。
(二)密封效果好
考虑到抛丸清理过程中的丸料飞逸情况,线材抛丸机在抛丸室工件进、出口处设有多层树脂胶帘和密封毛刷的密封箱,即当工件运行到清理工位进行清理前,树脂胶板和毛刷将室体内部的飞溅的丸料密封遮住,彻底阻挡丸料从室体内部向外飞逸。
(三)性能安全可靠
1.线材抛丸机电气控制各功能部件互锁,并保证在清理室检修门开启时抛丸器不能开启,防止丸料伤人。
2.线材抛丸机的除尘器、提升机、底部螺旋输送器、检修门等都与抛丸器开启相关互锁,当抛丸器依次开启运行平稳、可靠后,丸料闸门方能拉开,分离器内丸料联续进入抛丸器,由高速旋转叶片抛出,打击至线材表面上,清理掉线材表面上的油垢和铁锈,线材呈现出光亮的金属光泽。实现线材工件快速输送以及连续进料、卸料和抛丸。
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滚筒式抛丸机与履带式抛丸机的区别
滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,从而清理工件,属于铸造机械范围。它适用于各行业中15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。 特别适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件,是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备。
履带式抛丸机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,这种设备既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。履带式抛丸机应用范围: 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮,弹簧的强化,紧固件除锈和前处理。这种设备型号多,应用范围广。
盐城市安平机械厂位于江苏大丰市,地处风景优美的黄海之滨。大丰是世界**动物麋鹿的故乡,是一个新兴的港口城市,交捷,通讯发达,同时也是国内抛丸清理机械的主要生产基地之一。本公司是集研发、设计、制造、安装调试及咨询服务于一体的铸机械专业生产企业。主要产品有钢板预处理线;钢板钢结构通过式、履带式、吊钩式、转台式、吊链式、台车式、滚筒式等多系列,多型号的抛丸清理机;大型喷砂房及喷砂设备;砂处理设备;环保除尘器;特种合金耐磨件及不锈钢丸等。可根据用户需求设计制造各种非标设备。 公司多年来,我们始终坚持以质取胜,以诚为本的经营理念,依靠科技不断进取,产品**全国各地,以过硬的质量及优越的性价比深受**。我们将继续努力,想客户提供优质的设备,为您的企业发展提供有力的支持,热忱欢迎国内外新老朋友的莅临指导、参观、交流、携手合作、奔向辉煌!