工程用液压剪

液压剪大多数都有液压装置和剪刀组成，它的液压装置容易出油，结构不合理，加工精度不够，体积大而笨重，工作寿命短，修复十分困难，浪费严重，工作不安全，造成使用一段时间后需要大修，增加了生产成本，降低了工作效率。
液压剪的正确操作规程：
1、开动液压剪板机刀片机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料由薄至厚，确保用户熟悉液压剪板机刀片性能。
2、液压剪板机刀片在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12板时压力应小于20MPa。
3、试剪时不同板厚时需要调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
4、出厂时压力调定20—22MPa，用户需要遵守此规定，不得为剪**规定材料面提高压力，造成机器损坏。
5、操作时声音平衡，液压闸式剪板机刀片如有杂音，应停车检查。

液压剪板机保养方法：
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、**、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

液压剪板机使用注意事项：
1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪**规定材料面提高压力，造成机器损坏。
4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
5、剪板机操作时油箱提高温度60度 **过时关机休息。

液压剪性能与特点：
1、全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，有很好的钢性和稳定性。
2、采用的液压系统，性能稳定。
3、采用精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。
4、电动后挡料，手动微调，数字显示。
5、刀片间隙由手柄调整，刻度显示，迅速、准确、方便。
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