从设计和结构方式讲,永磁电机的转子有稀土永磁磁钢,永磁电机厂家,不需要定子提供感应电;永磁电机采用星形接线Y,异步电机4kw以上电机是△接法,Y接法比△接法电流小;永磁电机使用的材料不一样,绝缘等级高,在保持功率不变的前提下,可以缩小一个机座号,铜耗减少,永磁电机控制性能良好,可以调整启动转矩,满足大转矩启动,从而缩小电机型号,避免大马拉小车的情况。
永磁直流电机在允许的电网波动范围内,在允许的过载能力以下,其稳态转速与指令转速相差在1%左右,并可以实现在调速范围内恒转矩运行。由于永磁无刷直流电机的励磁来源于永磁体,所以不象异步机那样需要从电网吸取励磁电流;由于转子中无交变磁通,其转子上既无铜耗又无铁耗,所以效率比同容量异步电动机高10%左右,一般来说,永磁直流电机的力能指针比同容量三相异步电动机高12%-20%。
永磁同步电机优点
(1)效率很高:在转子上嵌入永磁材料后,在正常工作时转子与定子磁场同步运行,转子绕组无感生电流,不存在转子电阻和磁滞损耗,提高了电机效率。
(2)功率因数高:永磁同步电机转子中无感应电流励磁,定子绕组呈现阻性负载,电机的功率因数近于1,减小了定子电流,提高了电机的效率。同时功率因数的提高,提高了电网品质因数,减小了输变电线路的损耗,电机,输变电容量也可降低,节省 了电网l投资。
(3)起动转矩大:在需要大起动转矩的设备(如油田抽油电机 )中,可以用较小容量 的永磁 电机替代较大容量的Y 系列电机。如果 37 kw永磁同步电机代替45kW ~55 kW 的 Y 系列电机,较好地解决了“大马拉小车”的现象,节省了设备投入费用,提高了系统 的运行效能。
(4)力能指标好 :Y 系列 电机在 60%的负荷下工作时,效率下降 15%,功率因数下降30%,力能指标下降40%;而永磁同步电机的效率和功率因数下降甚微,当电机只有 20%负荷时,其力能指标仍为满负荷的 80%以上。
(5)温升低:转子绕组中不存在电阻损耗,定子绕组中几乎不存在无功电流,电机生产厂家,因而电机温升低。
(6)体积小,重量轻 ,耗材少:同容量 的永磁同步电机体积、重量、所用材料可以减小 30%左右。
(7)可大气隙化,便于构成新型磁路。
(8)电枢反应小,抗过载能力强。
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