力士乐REXROTH齿轮泵的工作原理简介
齿轮泵的概念是很简单的,即它的基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,在两齿啮合时排出。
在术语上讲,齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。
实际上,在泵内有很少量的流体损失,这使泵的运行效率不能达到100%,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也绝不可能无间隙配合,故不能使流体100%地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到93%~98%的效率。
电动机的选择。交流异步电动机的同步转速(异步转速略低)可分为:3000r/min(Z级)、1500r/min(4级)、1000r/min(6级)、750r/min(8级)、600r/min( 10级)等5类。泵的驱动电动机必须选用异步转速等于(略大于)泵额定转速(连续工作式)的交流异步电动机。
计算泵的大输出功率为Pmax=高压力×大流量,Pmax持续时间较短,电动机功率P=Pmax/K,K为交流异步电动机的过载系数,取1.5~2。
液压油的过滤。由于伺服系统工作在高压状态,比例阀等液压元件的配合间隙较小,变量泵滑履和斜盘形成的静压油膜都对油液清洁度要求较高,它直接影响泵的正常工作和寿命。泵的吸油口和回油口要进行过滤,由于流量大,吸油口过滤的同时可能造成供油不足,即吸空现象,它对泵有很大的损坏,一定要避免。若过滤网的过滤面积还避免不了,就只能降低吸油口的过滤精度,同时增加图57所示的过滤机,使油箱的油经它过滤达到系统对目标清洁度18/14 (IS0 4406)的要求。
信号压供油系统。液压站的双联泵斜盘支撑和旋转均由信号压力油来完成,由PC(可编程控制器)发出命令压力和命令流量的电压信号,经放大后,控制泵上阀6的动作,从而改变了驱动斜盘信号压力油的流量和方向,斜盘旋转,变量泵快速响应系统压力和流量需求。供给恒压的信号压力油是液压站能正常工作的关键,如图58所示是一信号压供油系统,信号泵3的进出油口均进行过滤,出口油液的目标清洁度不**15/11 (IS0 4406),过滤器4的过滤孔径小于5?m (β5≥75),它的限压差为0.35~0.5 MPa,若达此值压力继电器2接通报警器报警。为了避免信号泵进口吸空,它的进口选用过滤孔径小于50?m (β50≥75)的过滤器7,它的大压差不能大于0.02MPa且进油口的位置要尽量远离双联变量泵进油口的位置,以免大流量双联泵的起动造成信号压波动。因为信号泵3必须进入稳态后才能向系统供油,系统必须有稳定的信号压力油后,双联主泵才能起动。所以液压站(由PC控制)起动的顺序是:信号泵起动进入稳态→二位三通电磁阀1的线圈通电(接通信号油路)→双联主泵1起动→双联主泵2起动……
Rexroth力士乐齿轮泵美国
力士乐齿轮泵其基本构成是:REXROTH齿轮泵安装法兰(1),壳体(2),带直接传动的罩盖(3),小齿轮轴(4),内啮合齿轮(5),滑动轴承 (6),REXROTH齿轮泵轴向垫片(7)和止动销(8),以及由扇形体(9),扇形支撑体(10)和密封辊(11)组成的径向补偿。
德国力士乐齿轮泵的吸油和排油过程:根据流体动力学安装的小齿轮轴(4)按所示旋转方向传动内啮合齿轮
Rexroth力士乐齿轮泵选购时,有许多需要注意的地方:
1、泵的吸油高度不得大于 0.5m。
2、传动装置应保证泵的主动轴受力在允许的范围内。
3、工作油液应严格按规定选用,工作温度范围为 –20~ 80 ℃。
4、启动前,必须检查系统中的溢流阀(安全阀)是否在调定的许可压力上。
5、泵的旋转方向不能搞错,即泵的进、出油口位置不能错。拆卸和装配泵时,必须严格地按出厂使用说明书进行。
6、泵如长时间不用 ,应将泵与原动机分离。 再使用时,不得立即使用大负载,应有不少于 lO min 的空负载运转。
7、在泵的吸油口常安装网式过滤器,其过滤器精度应小于40μm。设置在系统回油路上的过滤器, 其精度小于等于20μm。
8、泵传动轴与原动机输出轴之间的安装采用弹性联轴节,其同轴度偏差应小于 0.1mm,采用轴套式联轴节的同轴度偏差应小于0.05mm。
9、要拧紧泵进、出油口管接头的螺钉,密封装置要可靠,以免引起吸空和漏油,影响泵的工作性能;应避免泵带负载启动和有负载情况下停车。
10、对于新泵或检修后的液压泵,工作前应进行空负载运行和短时间的**负载运行。然后检查泵的工作状况,不允许有渗漏 、 冲击声 、过度发热和噪声等。
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德国力士乐REXROTH齿轮泵AZPJ系列齿轮泵的传动布置:
弹性联轴器:
在这种轴联接方式下,不得向泵传递任何径向力或轴向力。泵轴套管的径向跳动值为 0.2 mm。参见联轴器厂商提供的安装操作规程,以详细了解轴向许可的偏差。
联轴套管
用于 DIN 或 SAE 花键轴上。注意:无论是在泵轴还是联轴套管上,都不得有径向或轴向力的作用。这种联轴套管在轴向必须能移动自如。泵轴和驱动轴之间的间隔必须为 2+1。提供簧环安装空间。需要采用油浴或油雾润滑。
带柄托的传动轴
使泵可以紧密联轴电机或内燃机、齿轮等。泵轴有一个的柄托和驱动器 3(不在供货范围内)。
这里,没有采用轴密封。推荐的驱动端和密封件的布置与尺寸如下。
驱动轴
泵壳硬化钢 DIN 17 210例如 20 MnCrS 5表面硬化层,深 0.6; HRC 60±3针对密封圈的接触面而进行了研磨, Rmax.≤ 4 μm结合卡钳高度 19 mm 考虑的传递扭矩 85 Nm。卡钳高度较低时,例如17 mm,传递扭矩降至 65 Nm。
B:径向轴密封件,
采用涂覆橡胶的密封件 (参见 DIN 3760,AS 型; 或采用双层唇缘密封圈)。切削一个 15° 的斜角, 或者在安装轴密封圈时使用护套。
不具外部轴承的 V 形皮带和直齿轮或螺旋齿的齿轮驱动:
请求使用 V 形皮带或齿轮传动时,请提交该应用的详细信息(尤其是尺寸 a、 dm、 dw 和角度 α),以便我们日后评价。对于螺旋齿齿轮驱动,还需要螺旋角度 β 的详细信息。
外置轴承
外置轴承可以消除齿轮泵采用 V 形皮带或齿轮传动可能产生的故障。下面的图表显示了可承受的径向和轴向负载 基于轴承寿命 LH = 1,000 小时。
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