制粒机
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,较利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得较高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种卵和其它病原微生物,减少各种生虫及消化系统疾病。
圆盘造粒机结构新型新颖合理,重量减轻,高度降低。工艺布置灵活方便,适合老厂改造。
大盘倾角可调节。采用角度垫片,调整灵活方便。
双螺杆造粒机开机的操作方法:
停机时,主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单预热。
搅齿造粒机主要优点:
1.与自然团聚造粒装置(如回转圆盘造粒机、转鼓造粒机)相比,具有粒度分布集中,并易于控制.
2.**,较易满足大规模生产的要求。
3.球形颗粒成粒后无锐角,因此粉化率较低
使用注意事项:
1、背压太高:假如背压设定过高,那么螺杆或许不能发生足够的向前运送熔体压力,以战胜背压的反压,螺杆就会在某个方位旋转不会后退,这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度,从而对成品质量和循环周期发生晦气影响。
2、机筒后半段过热或过冷:在加料段后部,物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层,粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度,才干发生要害的熔融膜层。但是常常是物料在机筒中停留时刻太短不能使聚合物达到该温度。这种状况的发生可能是由于设备规模太小,相应装备较小的机筒和螺杆所形成的。停留时刻过短易形成聚合物熔融或混合不充分,从而会导致螺杆打滑或停转。
加工吸湿性资料时:不正确的物料干燥会明显降低机筒中资料粘度并发生水蒸汽,使螺杆难以向前运送物料。
止逆环发生故障:当螺杆在旋转并进行塑化物料时,止逆环应当处于**方位,接触固定环座。假如止逆环是处于向后状态,或介于向前和向后之间的状态,熔融聚合物在通过止逆环和环座之间的缺口时会有阻力。假如怀疑止逆环有问题应立即替换。
螺杆运转正常,但不出料
原因:料斗进料不连续;进料口有异物堵塞或产生“架桥”;螺槽内掉入金属坚硬物堵塞螺槽,不能正常送料。
处理方法:增加进料量使螺杆送料连续稳定;停机排除料口中的异物消除“架桥”现象;如果确认有金属异物掉进螺槽中,应立即停机拆卸螺杆,排除金属异物。
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制粒机包膜设备颗粒包膜机——主要机器外形与烘干机、冷却机相似,内部结构有很大不同。成套旋膜机设备由螺旋输送机、搅拌罐、油泵、主机等组成,采用粉末粉末或液体涂敷工艺,可有效防止复合肥结块,是一种有效的复合肥设备。自动定量包装秤是为定量包装而设计的产品。它分为双斗包装秤和单斗包装秤。具有结构集成度高、比例小、结构紧凑、节能、外观新颖、安装简单、维修方便等特点。固体颗粒、新型湿式**肥料搅拌器造粒机造粒可筛选,降低干燥能耗。发酵后的**物不需要烘干,原料中可以含有20-40%的水分。新型三合一造粒机造粒粒度均匀,造粒率可达97%以上。
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