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rohs环保检测是什么？包含哪些项目？环保检测根据不同的物质有不同的标准和检测方法，那么，rohs环保检测是什么，有哪些要检测的项目和标准呢?ROHS是（TheRestrictionoftheuseofCertainHazardousSubstancesinElectricalandElectronicEquipment）的英文缩写，简称RoHS指令。RoHS指令明确规定了六种有害物质的较大值。
RoHS指令涉及的产品范围相当广泛，几乎涵盖了所有电子、电器、、通信、玩具、安防信息等产品，它不仅包括整机产品，而且包括生产整机所使用的零部件、原材料及包装件，关系到整个生产链。
rohs环保检测是什么
RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(RestrictionofHazardousSubstances)。该标准已于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电机电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、和多溴二苯醚（注意：PBDE正确的中文名称是指多溴二苯醚，醚是错误的说法）共6项物质，并重点规定了铅的含量不能超过0.1%。
ROHS测试项目有哪些ROHS环保指令
2011/65/EU指令(RoHS2.0)
欧盟议会和理事会2011年7月1日在欧盟公报新指令2011/65/EU(RoHS2.0)以取代旧RoHS指令2002/95/EC。RoHS新2011/65/EU指令在2011年7月21日生效，欧盟成员国需更新到当地法律法规中。
欧洲各成员国必须在2011年7月21日到2013年1月2日之间把RoHS2.0指令更新直所有国家部门，在转换期企业仍只需遵守2002/95/EC指令的要求。2013年1月3日起将不在使用旧RoHS指令2002/95/EC，欧盟国家2013年1月2日后将使用RoHS2.0咨询（CE/RoHS咨询指令2011/65/EU）。
旧RoHS指令2002/95/EC从2006年7月1日开始执行，于2013年1月2日废除。
新RoHS2.0指令2011/65/EU从2013年1月3日起强制实施，而且纳入CE咨询范围。

玩具涂料检测报告怎么办理？项目和标准有哪些？玩具涂料指的是涂装在玩具表面的涂料，也称为玩具漆。玩具涂料具有无毒、无味的优点，适用于对环保要求较高的木制品玩具、木壳、木钟、木质线条、相框、小家具、金属及塑料工艺玩具等工艺品的表面涂装与保护。当前玩具涂料检测产品主要集中在水漆和油漆。 
玩具涂料的检测项目：
1.物理性能：外观、透明度、密度、粘度、附着力、颜色、灰分、PH值、细度、闪点、体积固体含量等；
2.施工性能：干燥时间（表干、实干）、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）、遮盖力、使用量、流挂性、消耗量、漆膜打磨性、流平性等；
3.化学性能：耐水性、耐酸碱性、耐磨性、耐腐蚀性等；
4.有害物质：VOC、乙二醇醚、苯含量、乙苯、总量、、游离含量、重金属含量、TDI和HDI含量总和等。
玩具涂料的检测标准：
GB 24613-2009玩具用涂料中有害物质；
GB 6675.14-2014玩具安全 第14部分：指画颜料技术要求及测试方法；
GB/T22753-2008玩具表面涂层技术条件；
GB/T 29777-2013玩具镀层技术条件；
GB/T 34436-2017玩具材料中甲酰胺测定气相色谱-质谱联用法；
GB/T 34438-2017玩具材料中镉的测定火焰原子吸收光谱法。

电子产品温度冲击试验有哪些准备资料，温度冲击测试可针对电子产品的一种可靠性测试，一般电子产品做的多的是从高温环境突然进入低温环境的测试。电子产品温度冲击试验的意义：对于电子产品来说可以剔除产品的早期故障，实验本身是一个破坏性实验。产品冷热冲击是检验它的性能，但是冲击过程肯定会加速产品老化。温度冲击试验常被称作热冲击试验或者温度循环、高低温冷热冲击试验。温度冲击是指装备周围大气温度的急剧变化，温度变化率大于10度/min，即为温度冲击。
试验前准备
确定试验程序，试件技术状态，温度量值，循环数，温度稳定，持续时间等
试验前技术状态确认
试验前均应在标准大气条件下对试件进行初始检测并记录，以取得某线数据，检测内容主要包括有：
1.外观特别是应力区，如铸件拐角处，不同材料的结合面，如元器件引线与可见的电子元器件的陶瓷界面检查
2.性能和功能检测
1、试验Na：规定转换时间的温度变化；空气；
2、试验Nb：规定变化速率的温度变化；空气；
3、试验Nc：两液槽法温度变化；液体；
上面3种试验，1、2以空气作为介质，第3种以液体（水或其它液体）作为介质。1、2的转换时间较长，3的转换时间较短。

金属材料冲击试验有哪些项目和方法？冲击试验是研究材料对于动荷抗力的一种试验，和静载荷作用不同，由于加载速度快，使材料内的应力骤然提高，变形速度影响了材料的机构性质，所以材料对动载荷作用表现出另一种反应。往往在静载荷下具有很好的塑性性能。在冲击载荷下会呈现出脆性的性质。
金属材料冲击试验，还可以揭示静载荷时，不易发现的某结构特点和工作条件对机械性能的影响（如应力集中，材料内部缺陷，化学成分和加荷时温度，受力状态以及热处理情况）因此冲击试验在工艺分析比较和科学研究中都具有一定的意义。
冲击试验是用来度量材料在高速状态下的韧性或断裂的抵抗能力的。试验是在规定的试验条件下，测定标准试样断裂时所需要的能量（以单位面积上所消耗的能量表示），而不是如拉伸、压缩及弯曲试验那样，测定试样破坏时的应力。延展性材料的冲击强度（或断裂能力）要比脆性材料的大得多。
试验方法有：
根据冲击能量获取方法，可分为势能类型和动能类型;从试验温度角度来看，它可分为高温冲击（200-1000°C），低温冲击（0~-192°C）和常温冲击3种类型;根据受力形式，它可分为拉伸冲击，弯曲冲击，扭转冲击和剪切冲击等，并可分为简支梁受冲击弯曲冲击。悬臂梁冲击;根据能量影响的数量，它可分为大能量初级冲击和小能量多重冲击。
根据测试要求记录相关的材料等级，炉号，规格，材料状态，技术条件等。使用精度为0.02的游标卡尺测量样品尺寸，以满足相关标准，如尺寸公差和表面粗糙度。试样凹口的底部应光滑，并且不允许有与凹口轴线平行的可见划痕。进行仲裁试验时，凹口底部的粗糙度应小于16um。如果不满足要求，则必须重新加工样品。
测试前检查试验机是否正常，如样品支架的跨度是否为40（±0.5），摆锤打击中心的位置是否正确等，并在不符合时进行调整要求。根据待测材料，选择摆锤的能量水平，并检查当摆锤为空时被动指针是否返回零，偏差不应超过小分度的四分之一。试验机器的正常使用范围通常规定为每个摆锤的冲击能量的10％-90％。试样应靠近支架放置，试样的对称平面应位于两个支架的对称平面上，偏差不应大于±0.5。室温冲击试验应在10-35°C下进行。严格测试温度要求的试验应在（20±2）℃下进行。

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